专业CNC铣削解决方案：精密零件制造首选
刀具固定于CNC铣床高速旋转。工件送入旋转刀具，材料以细小碎屑形式被切除，形成所需形状。
CNC铣床常用于生产非轴对称、特征丰富的零件：孔、槽、型腔、甚至三维曲面。全铣削成形零件多为小批量，如原型件、定制紧固件、支架。另一应用是制造其他工艺用工具，如三维模具常由铣削成型。铣削也常作为辅助工艺，为其他工艺成形的基础零件增添或改进精密特征。因铣削可达高公差与表面光洁度，极适合为已成基本形状的零件添加精密特征。
CNC铣削是将工件送至含多刃旋转铣刀前，加工平面、曲面或不规则面的过程。CNC铣床本质由夹持旋转刀具的电动主轴、夹持进给工件的往复可调工作台组成。
CNC铣床一般分立式、卧式；亦可分膝式、臂式、生产式、床式、刨式。多数具备独立电机驱动、冷却系统、变速主轴、机械动力工作台进给。
CNC铣床类型
膝式CNC铣床
特征为基于鞍座的垂直可调工作台，鞍座支撑于膝部。
简易立式机床主轴垂直平行于立柱面，安装于可上下手动/机械移动的滑枕头。现代立式CNC铣床整个头部可旋转，实现角面加工。
回转塔组件可360°旋转，通过在180°弧内任意角度定位头部，精确切削水平面角度。
普通卧式铣床立柱含驱动电机齿轮、固定水平主轴。可调上臂支撑一或多个主轴伸出立柱顶。臂与主轴托架稳定长主轴。
膝部沿立柱刚性导轨上下移动。重型垂直定位丝杠位于刀具下方。适合平面成形、削燕尾槽键槽、成形/磨削刀具铰刀、切削齿轮等。配件丰富支持多种特殊操作。膝部升降，鞍座承托工作台，鞍座沿燕尾槽横向移动控制横向进给，工作台在鞍座上左右移动送料。工作台可手动或动力驱动。
万能卧式铣床
与普通卧式铣床主要区别在于工作台与鞍座间增加回转工作台箱体，允许工作台两向摆动45°，实现角度/螺旋铣削。可配分度头、回转工作台、开槽齿条切削等附件。
滑枕式铣床
主轴安装于立柱可动壳体内，使刀具在水平面前后定位。两大流行型号：万能铣床、带回转刀头的滑枕铣床。
万能滑枕铣床
类似万能卧式铣床，区别在于主轴装于滑枕/可动壳体上。
滑枕铣床回转刀头
含主轴的刀头安装于滑枕。刀头可从主轴垂直位旋转至水平位，或夹持于垂直-水平间任意角度。鞍座膝部手动驱动垂直/横向调整，工作台可手动或动力驱动。
切削油
冷却液/切削油主要效用：散热延长刀刃寿命；润滑刀面冲走切屑，减少表面损伤。
加工油本质为水基可溶性油、矿物油、合成油。水基冷却液导热佳；其他油提供良好表面光洁度。切削油成分随加工金属而异。一般粗加工普通冷却液即可。精加工需润滑性好的切削油获良好表面。塑料与铸铁几乎总是干切。
使用方法
切削油/冷却液应通过冷却液罐、泵系统或冷却雾混合物输送至刀具接触工件点。无论何种方式，切削油应自由流淌覆盖工件与刀具。
制造工艺