什么是第 4 轴和第 5 轴 CNC 转台？
对于买不起那些高端多轴加工中心的车间来说，CNC 转台是一种具有成本效益的选择。虽然不如 CNC 加工中心通用和高效，但带有转台的典型铣床能够执行许多更复杂的任务。在本文中，我们将带您了解第 4 轴和第 5 轴数控转台的基本知识，包括它们的工作原理以及它们可以为车间做些什么。
什么是转台？
本质上，它是一种为机床提供附加旋转轴的机械装置。它通常设计为与铣床一起使用，以便机器能够执行更复杂的切割。设有旋转轴，从某种意义上说是铣床与车床的结合。除了提供额外的轴外，转台还用于分度和定位任务。
从手动到 CNC
转台是在 20 世纪初发明的。自发明以来，除了驱动方式外，结构没有太大变化。起初，使用链条。但从 1918 年开始，轴驱动机构取代了它们。随着动力机器和计算机控制技术的进步，NC 和 CNC 模型在 20 世纪后期进入市场。 CNC 控制有助于精确定位和分度。
CNC 的优势
主要好处是索引的准确性。过去，由于零件公差要求不高，毫米级精度对于通用加工应用来说已经足够了。如今，医疗设备、军事和汽车零部件需要更高的精度。这就是为什么千分尺精度的数控工作台在各行各业盛行的原因。
什么是第四轴？
标准 CNC 转台也称为第 4 轴或 4 轴转台。第 4 轴是指旋转轴，这是它们最重要的特征。它通过添加额外的轴来升级现有的具有 x、y、z 尺寸的机床。
图。 4轴转台，Solpower Machine Electronics Corp.
第四轴是如何工作的？
如前所述，第 4 轴数控转台的工作原理类似于车床的主轴箱。它们都是电动的，以夹紧工件并转动。数控系统可实现精确定位，使铣床能够在工件的所需表面上进行切割。
第四轴的好处
额外的第四个轴是有益的，因为它可以针对特定量的旋转运动进行调整。工作台旋转的度数已预先编程并由计算机精确控制。另一个好处是它允许铣床加工圆柱形零件。铣床可在棒材外径上切槽、槽、平面。
第四轴应用
转台的精密分度能力使机床能够在工件表面上切割 360 度左右的等距孔。在这种操作过程中不需要重新定位工件。类似的操作，如圆弧切割和曲线轮廓也可以在一次运行中执行。
什么是第 5 轴？
第 5 轴 CNC 转台为机床提供两个额外的加工轴。除了旋转轴外，5 轴旋转器还有另一个摆动轴。换句话说，桌子不仅会转动，还会提示。多出两轴，机床可进行多平面加工。
图。五轴转台，固信机械
第五轴是如何工作的？
五轴数控转台的工作机构很简单。如上图所示，旋转装置安装在旋转底座上。除了旋转外，其他设计（如摆动床）也可用于为工作台提供倾斜轴。这是一个展示移动轴的视频。
旋转倾斜工作台，Bart Christopher
第五轴的好处
第 5 轴 CNC 转台不仅具有精确定位功能，而且还消除了复杂加工应用所需的多个设置。与标准 CNC 转台相比，5 轴工作台可覆盖更多工件表面。该铣床可同时在五个轴中的任意四个轴上加工一个工件，大大缩短了生产周期。
第 5 轴应用程序
5 轴加工的关键应用之一是模具制造。在工件上实现复杂表面设计的能力使机器能够制造用于航空/航天、汽车、军事/国防和医疗等行业的模具。
结论
第 4 轴和第 5 轴 CNC 转台各有利弊，适用于特定应用。第 4 轴转台适用于更简单设计的精密分度，而第 5 轴工作台擅长复杂设计，但刚度会受到影响，因此可能会发生颤动或偏转。店铺应选择符合实际需求的机型。
制造工艺