谁使用瑞士数控车床？

什么是瑞士型数控车床？

瑞士加工是指在短期内制造复杂零件的过程。该过程由瑞士式CNC车床进行。瑞士车床起源于 19 世纪的瑞士制表业，用于制造手表零件。它是一种多轴车削中心，擅长精密公差加工操作。如今，这些机床为多个行业生产精密零件。

加工材料

一般来说，瑞士车床几乎可以加工所有材料。可加工铝、黄铜、碳、钢、铜等普通金属，还可切割镍、尼龙、塑料、钛、不锈钢等异种材料。

工作原理

瑞士型数控车床本质上是车床。它用主轴箱夹紧工件。随着工件转动，刀具接近并切掉材料。这个看似简单的过程将瑞士车床与传统车床区分开来的几个关键特征提升到了另一个层次。

导套和卡盘夹头

导套是瑞士数控车床的核心。与夹头一起，它在加工过程中将工件固定到位。棒料只暴露加工的部分。这种设计减少了偏转并提高了精度。使用错误尺寸的导套会导致同心度误差。这些零件的材料会影响与棒料的相互作用，从而影响工件的夹持和稳定能力。

如何安装主夹头和导套，Josh Hess

滑动头架

在传统车床上，主轴箱是固定的。它不允许任何移动，有时重新夹紧工件很麻烦。然而，使用滑动主轴箱，瑞士车床能够在前道工序完成后立即进给工件。查看下面的视频，了解在零件完成后滑动头如何进给棒料。

S20数控瑞士式自动车床滑头，MYLAS机械

机油冷却系统

大多数瑞士型机器使用油作为冷却剂而不是水。润滑性更大。好处包括减少引起异味的细菌的生长，以及避免因整天暴露于水基冷却剂而导致的梅干手。

但是，与水相比，油在消散方面的效果较差热。因此，瑞士机器在工作区域升温更快，因此在更换工具时可能需要手套或车间毛巾。建议为机器配备火灾报警系统。

为什么要使用瑞士车床？

过去，零件是在传统的 CNC 车床上加工的。然而，当客户要求订购数量较少且交货时间较短的零件时，车间不得不开始建立库存以满足要求。瑞士数控车床凭借其多轴加工能力能够满足需求。

瑞士车床通过导套进给材料，在靠近支点处切削材料，无论工件多长。这使得它对细长的车削零件特别有效。以下是演示高效加工操作的视频。

瑞士式车床，嘉群机械

优势

由于其独特的结构和功能，瑞士数控车削中心与传统车床有很大不同。以下是瑞士式CNC车床的优点。

加工长棒材的能力

与传统的数控车床相比，瑞士式车床能够加工长棒料。传统车床不能加工长度大于主轴箱和尾座之间距离的工件。此外，瑞士车床将带滑动头的工件通过衬套夹头进给，从而可以进行分段加工。

分段加工是指将工件逐段切割并具有未加工的零件由导向套支撑。此功能在处理长棒材时提供出色的稳定性并消除偏斜。

精密加工

瑞士数控车床设计用于制造手表和怀表的微小零件。这些复杂零件的制造需要高度的灵活性和精度才能执行。瑞士车床具有多轴加工能力。传统的 CNC 车床只有 3 到 5 个轴，而瑞士车床可能有 7 到 13 个轴。因此，它可以加工复杂设计的工件。

短加工周期

瑞士车床可以在短时间内处理大规模生产。事实上，瑞士型数控车床的循环时间比大多数其他数控机床要短。这是因为多轴加工能力和棒料进给方法。由于多轴功能，CNC 瑞士车床能够一次执行多种操作，例如车削、螺纹加工和铣削。滑头进给机构也减少了循环时间。

严格公差

由于棒料在操作过程中的牢固支撑，实现了严格的公差。衬套导向装置和夹头夹头在整个加工过程中固定棒材。牢固的支撑确保工件的最高稳定性。因此，工件不受加工力的影响。

无二次操作

由于瑞士车床制造的零件具有极其严格的公差和高精度，因此它们通常不需要二次加工步骤来获得更精细的光洁度。无需后处理，使用瑞士CNC机床大大降低了生产成本，这也是它在越来越多的行业盛行的原因。

应用程序

制表仍然是使用瑞士CNC加工技术的行业之一。也就是说，它也普遍应用于其他行业。另一个应用瑞士车床的行业是国防/军事行业。他们生产步枪和其他枪支中的针和针。

除了制表和军事工业，瑞士式铣车还用于医疗、电子耗材、航空航天、需要高精度零件的汽车。下面的视频展示了一些主要的应用程序。

什么是 CNC Swiss Machining, Cox Manufacturing Company