了解铁矿石冶炼过程
炼铁是生产金属的常用方法。一般是在高炉中进行，通过这篇文章，您将了解铁矿石冶炼工艺的定义和工作原理。
什么是炼铁？
冶炼是从矿石中生产金属（尤其是铁）的过程，该过程涉及将金属化合物熔化和化学还原成纯化金属。它也可以看作是在生产过程中产生和使用的各种液体或半熔融固体。
铁矿石冶炼工艺
铁矿石冶炼需要一些准备才能完成。它使熔炉能够完美地工作，有时甚至是经济的。它需要规律而统一的“饮食”，尽可能多地去除不需要的物质。
无论是块的丰富度还是大小和密度都需要改善，这可以通过多种方式完成：
- 通过对劣质矿石进行浓缩（提升品位），并通过洗涤和/或重力分离或在磁性矿石的情况下通过磁选去除不需要的材料。
- 通过破碎和筛分（筛分）至合适的尺寸。来自筛分的粉末残留物（称为“细粉”）与煤粉或焦粉混合，随后进行烧结（受控燃烧）过程，导致细粉融合成硬块，可包含在炉料中。如今，烧结矿的使用越来越多，在一些工厂中，它形成了 100% 的电荷。
- 混合不同矿石以获得质量一致性，
- 并将粉状矿石制成颗粒。
如前所述，需要进行铁矿石冶炼过程以提高熔炉的效率并经济地工作。它是通过去除不需要的材料和提高块的密度、大小或丰富度来完成的。
高炉炼铁
高炉炼铁主要涉及两个过程：
- 从其化合物中还原铁和
- 将其与脉石物质的物理混合物分离。
在熔炉中，炉料不断移动以减缓高温气体的力流，这会导致顶部炉料中的水分蒸发。再往下一点，石灰石分解成石灰并释放出二氧化碳。主要反应是氧化铁的还原，形成二氧化碳并留下无铁。还原在烟囱中的高度开始，随着装料的下降而逐渐减少，在熔化区，铁和炉渣都滴入炉膛。较轻的炉渣漂浮在铁上。
观看下面的视频，了解更多关于冶炼过程的信息：
每隔一段时间，当炉膛装满时，炉渣就会被排出，然后是铁，进入称为“混合器”的巨大储存容器中，用于保持熔融状态直到炼钢厂需要，通常在炉子附近。除了保留热金属储备外，混合器还有一个有用的用途，因为它们可以补偿连续添加热金属之间的成分变化，从而得到更均匀的产品。
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不活动的混合器只不过是保持金属原料，但在活动的混合器中，会进行一些精炼，同时在其中制造炉渣。
这就是本文的全部内容，其中介绍了炼铁工艺的定义以及它是如何在高炉上进行的。我希望你能从这篇文章中得到很多，如果是的话，请与其他学生分享。感谢阅读，我们下期再见！
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