您需要了解的有关工业金属精加工工艺的所有信息

金属精加工工艺 是一个不容忽视的话题，因为我们周围的几乎所有东西都是由某些类型的金属制成的，或者上面含有金属部分。数千年来，金属一直在我们的生活中发挥着关键作用，它的好处对每一项技术创新都有影响。如果没有金属，生活会非常艰难和无聊，从汽车开始，珠宝、飞机、门窗、螺栓和螺母等都是金属制成的。

由于金属用于生产装饰物品，因此最终外观必须具有吸引力。在某些情况下，金属制成的物品的最终外观被认为是精加工过程。除了金属表面处理外，它还起到了增加金属性能的重要作用，在表面覆盖一层薄薄的涂层。

今天我们将着眼于金属精加工工艺的定义、注意事项、类型、应用以及优势。

什么是金属精加工工艺？

金属表面处理工艺是在金属零件表面放置或应用某种类型的金属涂层的过程。它用于通过在金属产品表面涂上一层薄的补充层来处理金属产品的外部。金属表面处理也可以说是对金属表面进行清洁、抛光或增强的工艺。

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选择金属表面处理工艺前需要考虑的事项

在为您的项目选择金属表面处理技术时，需要考虑的事项很少。影响因素如下：

• 生产速度：精加工技术的执行速度。
• 成本效益：振动滚筒等一些精加工机器非常昂贵，但可以提供更快的循环率。
• 硫化潜力也是需要考虑的因素之一。
• 金属特性：如果材料是硬质金属，则可能需要采用研磨等高强度精加工方法。

各类金属精加工工艺

下面介绍了各种金属精加工技术：

电镀：

这种金属精加工工艺也称为电沉积，它是通过将金属或金属合金沉积到基材表面上来实现的。电流通过含有溶解离子和底物的液体。该物体用作阴极并吸引镀液中的金属离子。进行清洗、漂洗、剥离等前处理工序为电镀工序。

化学镀：

化学镀与电镀精加工方法相似，将基材置于含有所需金属（通常为铜或镍）的液体溶液中。它们的主要区别在于沉积发生的方式。金属涂层是通过化学反应而不是电来施加的。镀浴通常包括络合剂以保持金属溶液和各种有助于保持稳定性的络合剂。它还增加了浴缸的使用寿命。

振动整理：

精加工工艺可有效去除金属零件的粗糙边缘和其他一些表面缺陷。这些部件放置在包含颗粒状介质的碗或桶内。碗的激活有助于引起介质和部件相互摩擦的振动动作。振动精加工工艺非常适合具有诸如断边、清洁、除垢、抛光或抛光等应用的较小零件。

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钝化：

钝化是一种后处理电镀工艺，有助于提供额外的腐蚀保护。这是通过使用金属氧化物涂层来实现的，该涂层可以延长生锈发生的时间。由于它有多种颜色可供选择，因此还增强了成品零件的外观。

覆层：

熔覆是一种机械工艺，它使用热量和压力在基材和金属涂层之间形成粘合。它需要使用专门的设备，这使得它比其他金属精加工工艺更昂贵。然而，与电镀或化学镀相比，覆层提供了更厚的金属涂层。

电镀：

电涂也称为电涂，也像电镀工艺一样使用电沉积原理。在引入电流之前，将零件浸泡在含有涂层的溶液中。但溶液中没有金属离子，而是含有沉积在基材表面的带电油漆或环氧树脂颗粒。 E-coating 常在涂漆前用作金属表面的底漆，以提高油漆的附着力。它有时用于增强金属零件的外观，因为它适用于任何类型的金属。

热发黑：

这主要用于生产黑色哑光饰面，主要用于汽车零件和枪支，以及需要保护性深色涂层的军事应用。它是通过在基材表面涂上一层薄薄的黑色氧化物涂层来完成的，这有助于提高金属部件的耐磨性。该金属部件可以通过一系列装有各种清洁剂、腐蚀性材料和冷却剂的罐。热发黑精加工工艺通常大批量进行，非常适合较小的零件。

粉末涂料：

这是在金属零件上应用干粉涂层，而不是使用液体涂层。粉末涂料比液体涂料提供更大的厚度。这种金属表面处理工艺是通过结合一些成分清单来实现的，这些成分包括颜料、固化剂、流动改性剂、流平剂和其他添加剂，以制造粉末。然后将粉末静电沉积在基材表面上，然后在专门设计的烘箱中固化。烘箱会产生化学反应，从而导致高链接密度。这种表面处理工艺也适用于一些塑料和其他非金属基材。

电解抛光：

电解抛光是一种与电镀相反的电化学金属表面处理工艺。由于电镀涉及将金属铁沉积到基材表面上，因此电解抛光是从基材上去除金属离子。它为工件提供了光滑、流线型的表面纹理。它是通过将物体浸入用作阳极的电解质浴中来完成的。该物体还暴露在一个端子上，该端子提供用作阴极的直流电源。该工艺非常适合去除零件表面的毛刺或少量碎屑，并消除峰谷。

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喷砂：

这也称为喷砂或喷面包，将清洁和整理过程结合在一起。喷砂可以节省时间和金钱。当使用高压压缩空气将介质喷射到零件表面时，即可实现清洁、抛光和修整动作。各种介质，例如沙子、碳化硅、玻璃珠、铝钢砂粒或弹丸，或核桃壳或玉米芯等有机材料。通常，当需要更积极的清洁动作时使用较硬的介质，而在更容易损坏的表面上使用软材料。压力控制也可以占主导地位，以适应特定的清洁或整理要求。

抛光抛光：

如同电解抛光一样，进行抛光抛光以清洁和平滑基板表面。但它不涉及使用任何类型的电化学反应，而是使用配备布轮的机器来抛光表面。该过程类似于打蜡后在汽车零件中进行的抛光。表面处理工艺用于为金属部件提供光泽、装饰性的表面处理。

批量整理：

大批量抛光也称为机械表面抛光，提供了一种批量抛光零件的经济高效的方法。这种精加工工艺用于广泛的工艺，以便一次提供均匀的清洁、断边、平滑和抛光较小的组件。这有助于减少生产时间并在组件上获得均匀的表面光洁度。该工艺还包括滚筒精加工和振动精加工。

喷丸强化：

完成此精加工工艺是为了减少金属疲劳和应力，防止腐蚀引起的故障，并提高零件的耐用性和使用寿命。该过程是通过在金属物体上使用球头锤来实现的，这将使表面产生凹痕。产生的压缩应力实际上会加强材料的表面。一种特殊的设备用于爆破被称为射击的小弹丸。这种弹丸可以由陶瓷、金属、玻璃或其他材料制成。

苏打爆破：

这种精加工过程的工作方式类似于喷砂。主要区别在于将小苏打涂抹在材料表面而不是研磨介质上。此过程可有效去除油脂、油、锈、油漆和其他表面污染物。苏打喷砂还提供比喷砂更温和的清洁作用。由于这些原因，它通常用于容易划伤的表面。

案例强化：

此过程有助于保护金属表面并使其更坚硬。这是一种通过表面改性增加保护的冶金工艺，可以通过渗碳、氮化和微铸造等多种技术中的一种来实现。所有这些工艺都可以为金属提供所需的硬壳，同时底层金属保持相对柔软。表面硬化有助于提高底层工件的耐用性和耐磨性。

翻滚泥浆爆破：

滚浆喷砂也称为湿喷砂，因为它使用热水来提供所需的清洁或表面处理效果。这是一个由三部分组成的过程，包括应用碱性热水来准备表面，将磨料浆喷到表面上。最后使用另一种碱性热水冲洗零件。该工艺与其他抛丸工艺完全不同，采用高速抛丸器代替压缩空气驱动浆料。

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零件清洗：

在实施其他工业金属精加工工艺之前，零件清洁是去除污染物所必需的一个非常重要的过程。超声波清洗是最常见的清洗方法之一，其中高频声波用于产生强烈的擦洗作用。此动作有助于去除顽固的污染物和碎屑。

金属精加工工艺的工业应用

下面列出了金属精加工工艺的应用：

• 汽车
• 电子产品
• 航空航天
• 硬件
• 珠宝
• 重型设备
• 电器
• 电信

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优势

以下是对金属产品进行表面处理的好处：

• 清洁、抛光和去除表面缺陷
• 提高耐用性
• 减少腐蚀的影响
• 提高装饰吸引力
• 增强导电性
• 提高可焊性
• 更高的电阻
• 提高耐磨性
• 更高的耐化学性
• 减少摩擦效应
• 更高的抗变色性
• 硫化潜力
• 加强基材

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