关于铆钉和铆接接头你需要知道的事情

铆接是一种在制造业中广泛使用的永久冷连接工艺。它是最好的替代品，比焊接和胶合接头更经济。在焊接广泛使用之前，铆接是金属桥梁、锅炉（紧密应力消除到紧密牢固的接头）、低压罐（需要紧密的接头）和起重吊车（牢固的接头或缓解压力）。

今天我们将研究用于铆接和铆接接头的定义、应用、组件、图表、类型、操作和工具。您还将了解关节的优缺点。

什么是铆钉？

铆钉是非螺纹紧固件，通常由钢或铝制成，用于将金属件连接到另一件。它们由预成型的头部和柄部组成，它们被放入要连接的材料或部件中。铆接是用铆钉和枪进行的，这种操作称为铆接。虽然有铆枪和销钉的类型，但取决于应用程序。

铆钉被归类为紧固件，其第二个头部通过称为设置的各种方式在自由端形成。下图为常规铆钉设置前后的示意图。

如前所述，铆钉可以由任何韧性材料制成，如碳钢、铝和黄铜。但是，为了提高耐腐蚀性，进行了各种涂层。在选择材料和涂层时需要认真考虑，以防止电流腐蚀的可能性。

请注意，给定尺寸的铆钉不会像等效的螺纹紧固件那样坚固。

铆接的应用

以下是铆钉接头的应用：

铆钉接头是永久性接头，主要用于紧固片材和成型轧制金属。

它们用于搭接、基台和双盖板接头。

它们仍可用于建造金属桥梁、起重起重机、锅炉和压力罐。但是其他一些加入过程可能会更好。

铆钉接头用于连接不能焊接或加热的材料，例如飞机制造中由板材制成的薄壁零件。

它用于制造公共汽车和无轨电车车身以创建重载接头

从本质上讲，铆钉广泛用于连接飞机、锅炉、船舶、箱体以及其他外壳中的部件。

铆钉被广泛使用，因为它的安装成本比其他连接工艺便宜得多。技术的进步带来了自动化铆接机，一个小时可以安装上千个铆钉。

铆钉的种类

以下是各种类型的铆钉：

纽扣头铆钉：

纽扣头类型的铆钉用于连接投射热量不会干扰或阻碍应用工作的零件。由于它们提供了紧密的夹紧效果，它们适用于固定和紧密的接头。

沉头铆钉：

沉头铆钉用于通过突出的铆钉头连接表面不平整的零件。它们不适合高应力连接。它们的锥形头部进入关节，露出它们的表面。

椭圆头埋头铆钉

头顶式埋头铆钉用于连接表面粗糙和不平整的零件。在这样的应用中，对高质量表面的要求被排除在外，因为会产生不平整的表面。

锅炉结构铆钉：

锅炉结构铆钉由带锥形柄的圆头铆钉组成。这使得准确进入未对齐的钻孔变得容易。这种铆钉常用于制造锅炉和压力容器。板边与铆钉头铆接后，连接紧密固定。

爆炸铆钉：

爆炸型铆钉用于可以从一侧访问连接过程的应用。其中包括轻金属结构的飞机制造。铆钉是电点燃的，柄部会爆炸并加宽。

带铆钉：

皮带铆钉用于连接皮革、毛毡、橡胶等软质材料。

空心铆钉或管状铆钉：

连接精密材料时使用空心或管状铆钉。操作时用力小，不那么繁琐。

别针：

销用于精密机械，因为它的突出端就像铆钉的柄。

铆接的种类

以下是根据其分类的铆接类型：

根据铆接板的放置方式，铆接的类型分为两种：

搭接接头 :在搭接接头中，工作板相互重叠，铆钉插入重叠区域。

对接 ：对接接头是一种铆接类型，其中要连接的板保持对齐对接或加固而不重叠。外板也用于覆盖主板的一侧或两侧，该外板也与主板铆接。这种接头的成本可能很高，但有些应用需要它。

铆接类型取决于所用盖板的数量。对接接头进一步分为两个；单带对接和双带对接。

单肩带对接 :在这种对接方式中，主板上只有一块盖板。

双绑带对接 :这种类型用了两块盖板，在接头的两边各一块。

铆钉示意图：

根据铆钉排数的铆接类型：

单铆接头：搭接接头只有一排。对接也可以在每块板上有一排铆钉。

双铆接头：在双铆接头中，搭接处使用两排铆钉，或者对接接头的每个主板使用两排铆钉。

请注意，与上述类似的还有三重和四重铆接。

根据相邻铆钉排排列的铆接类型：

链式铆接 :在这些类型的接头中，相邻排的铆钉彼此相对（在同一横向线上）。

之字形铆接 :在锯齿形铆接中，相邻排的铆钉不按链排列。

铆接操作

以下是铆接时的分步操作：

夹紧/钻孔：

夹紧和钻孔是制造铆钉接头时首先要进行的操作。将要连接的板相互夹紧，以防止中间有空间。然后一起钻以确保没有错位的孔。但如果有，则应使用结构铰刀进行铰孔。铆钉孔必须钻铆钉柄直径稍大的。

去毛刺/锪孔：

在创建铆钉接头去毛刺或埋头孔时要考虑的下一个操作。锪孔刀总是使用75°锪刀去铆钉孔。

插入/设置

这是铆钉插入工件钻孔的时间。用锤子或铆钉枪在铆钉固定器上敲击，板被压在一起，同时固定器头压缩到工件上。

心烦意乱：

在铆接作业中，通过沿纵轴方向精确敲击几下锤子进行镦粗，直至填满钻孔。

预成型/标题：

预成型是在铆钉头周围进行稳定的吹气或撞击，从而形成一个纽扣头。

标题：

采用沉头型铆钉，铆钉头可以通过打头操作立即打入沉孔中。

合扣头的精加工：

通过对合头进行充分的预成型铆接操作，铆头由铆头完成。

本质上，如果钢铆钉直径达到约 8 毫米，则在冷条件下进行手工铆接。然而，较厚的铆钉将在炽热的条件下完成。有色金属铆钉在经过退火处理后也可以在冷条件下加工。

在钢或有色金属的所有冷加工中，材料变得又硬又脆，特别是如果铆接接头是通过多次锤击形成的。尽可能保持这些材料坚韧和有弹性，在创建关节时将使用少量且目标明确的打击。

观看下面的视频，了解铆接或铆接是如何完成的：

铆接/铆接工具

以下是用于铆接操作的不同类型的工具：

铆锤：

最好的铆接工具之一是锤子。锁匠的锤子就是这里使用的锤子，它的重量在 50 克到 200 克之间，而手锤的重量在 200 克到 400 克之间。工程师们也很好地利用了这把锤子。

铆钉安装工：

铆钉固定器用于将固定头固定到工件上，也用于将要铆接的板压向彼此。头孔由硬质材料制成。

铆钉头：

header 看起来很像 setter，但用于不同的目的。封头用于在用锤子预成型后，对扣头型铆钉的闭合头进行精加工。头部凹槽经过硬化和抛光处理，外观美观。

铆钉支架（柜台支架）：

铆钉支架是特殊类型的铆接工具，用于接收按钮头铆钉的固定头。它配备了一个头部凹槽。一些固定铆钉支架可用于夹在虎钳中，有些甚至可以调整。

夹紧工具：

夹紧铆接工具也称为夹爪，因为它们用于使用它们的牙齿将板压在一起。当圆形材料为夹具时，进行铆钉销。

以下是进行热铆时所需的铆接工具：

• 史密斯之火 – 用于加热铆钉。
• 铆钉夹 – 用于固定热铆钉。
• 铆钉钳 – 用于从火中取出铆钉。

机械化铆接采用以下设备：

• 液压铆工
• 气动铆钉机

铆接的优缺点

优势

以下是铆接在各种应用中的优势：

• 铆接是一种廉价的连接方法。也就是说，铆钉的生产成本很低。
• 黑色金属和有色金属均可通过铆接连接
• 可以在木材、塑料、石棉板等非金属材料上进行铆接。
• 不同的材料可以用铆钉连接，例如铆钉。连接铝板和铜板
• 无论位置如何（垂直、头顶等）都可以连接
• 没有危险，因为焊接时不会产生气体和烟雾。
• 加入过程对环境和用户友好。
• 铆接接头在接头受到振动和冲击力的应用中表现良好且更可靠。
• 良好的抗疲劳性和高剪切强度。
• 它适用于较轻的应用，因为螺栓和螺钉可能更重。
• 铆接接头还具有很高的耐大气和化学腐蚀能力。
• 由于没有金属熔化和不均匀的加热和冷却，因此热效应最小。对材料的保护涂层造成很小或没有损坏
• 与焊接检查不同，铆接接头更容易执行。
• 与焊接或其他方法相比，拆卸铆接接头造成的损坏更少。

缺点：

尽管铆接接头具有优势，但仍然存在一些限制。以下是铆接在各种应用中的缺点：

• 铆接比焊接需要更多的劳动时间。这是因为需要额外的操作，如钻孔、埋头孔等。
• 铆接人工成本高。
• 接头的孔可能会削弱板的横截面。
• 金属板铆钉孔处的应力集中。
• 由于带板和铆钉，它比焊接接头更重。
• 与焊接和钎焊等其他方法相比，接头体积更大。
• 铆钉的凸出也会影响美观。
• 通常情况下，铆接接头只有在进行热铆接或密封剂与铆钉一起使用时才能形成紧密或防漏接头，这将花费更多。
• 由于锤子的敲击声，操作比焊接噪音更大。

结论

在当今的连接过程中，铆接往往是最常见和执行最多的类型之一，适用于不同的应用。在本文中，我们研究了用于铆接和铆接接头的定义、应用、功能、组件、图表、类型、操作和工具。我们还解释了铆钉接头的优缺点。

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