了解快速退货机制
快速返回机构是插床和插床的共同原理。该原理有助于将圆周运动变为往复运动，从而使柱塞向前和向后移动。在本文中，您将了解快速返回机制的定义、应用、图表、部件、类型、工作原理、优缺点。
什么是快速退货机制？
在成型开槽机中，快速返回运动机构将圆周运动转换为往复运动，从而允许滑块前后移动。切削过程发生在正向运动中，但在反向运动中没有相应的切削。快速返回机构是一种产生往复运动的装置，其中返回行程比前进行程花费的时间更少。它使用具有三个转动副和一个滑动副的连杆系统，由圆周运动源（通常是某种电机）驱动。对于偏置曲柄，快速返回机构是曲柄滑块连杆的子类。
快速退货机制的应用
具有快速返回机制的机器遍布工程行业。下面是快速返回机制的应用。
- 塑造者
- 螺旋压力机
- 电动锯
- 机械执行器
- 左轮手枪机制
- 旋转内燃机
- 空气压缩机
- 机械切割机。
快速退货机制的组成部分
以下是快速退货机制的关键组成部分：
- 曲柄 ：曲柄连接在小齿轮或电机上，并以恒定角度旋转。
- 滑块和开槽杆 ：滑块在曲柄末端转动。此滑块可在开槽杆内自由移动。该组件负责将曲柄的圆周运动转换为槽杆的摆动动作。
- 连杆 :连杆的作用是将槽杆的摆动动作转化为往复运动。
- 内存 :滑块沿行程线水平方向往复运动。
快速退货机制的类型
以下是各种类型的快速退货机制：
惠特沃斯快速返回机制：
振荡运动是通过转换旋转运动产生的。该装置使用大齿轮，该装置具有曲柄小齿轮。连杆将销的一端连接到连杆另一端的柱塞，柱塞在曲柄销上滑动并进入曲柄板的槽中。小齿轮由电动机轴驱动，电动机轴使齿轮旋转。大齿轮现在与曲柄销一起旋转，滑块移动到曲柄板的凹槽中。作为该操作的结果，连杆使柱塞上下移动。查看下图：
曲柄和开槽连杆机构：
Whitworth 在 1800 年代设计了这个系统。滑块、曲柄、固定连杆、开槽杠杆、连杆和柱塞构成了该机构。滑块和固定连杆连接到曲柄。当曲柄开始旋转时，连杆向前和向后推动柱塞。在这里，运动从旋转运动转化为直线运动。曲柄和开槽连杆机构通常用于成型机，例如开槽机和成型机，以在工件上产生平面。在这种机制中，返回行程明显快于前进行程。见下图：
液压驱动：
液压驱动器在液压缸内有一个往复运动的活塞。在柱塞和活塞之间是活塞杆。结果，活塞与柱塞一起往复运动。如图所示，圆柱体末端有两个入口。其下方装有一个带四个通道的控制阀。从气缸到控制阀的其余两个入口通过油箱连接。
工作原理
考虑上图，快速返回机构由两个行程组成：正向和反向行程。
向前冲程：曲柄“B”必须顺时针方向从“B1”点移动到“B2”点才能向前冲程。上图中，绿色虚线表示曲柄“B”的前进路径。开槽杆的末端同时从“P1”顺时针运动到“P2”，柱塞“R”从位置“R1”前进到“R2”。
返回行程：在返回行程期间，滑块“B”从位置“B2”顺时针旋转到“B1”。曲柄“B”的返回路径在上图中用红色虚线表示。槽钢的末端“P”同时从位置“P2”逆时针方向移动到“P1”。在相反的方向，ram ‘R’ 从 ‘R2’ 到 ‘R1’。
观看下面的视频，详细了解快速退货机制的工作原理：
快速退货机制的优缺点
优点：
以下是快速返回机制的一些优点：
- 在回击过程中，有快速移动。
- 可用于将旋转运动转换为往复运动。
- 在某些机器中，仅在前进行程中进行材料去除操作。因此，更快的回程冲程缩短了机器的整体工作时间。
缺点：
快速返回机制有以下缺点：
- 因为在回程过程中没有与工件接触，所以不会发生切割，操作需要较长时间才能完成。
- 与回程相比，向前冲程耗时较长。
- 要执行操作，需要额外的电源。
- 滑块和活塞之间存在摩擦。
- 由于活塞内部产生的热量，它不会无限期地工作，并且可能会发生磨损。
- 因为这个小工具也链接到链接，所以平衡链接是一个关键问题。
结论
快速返回机构被称为用于将圆周运动转换为往复运动的原理，允许滑块前后移动。切削过程发生在正向运动中，但在反向运动中没有相应的切削。本篇文章就到此为止，对快退机制的定义、应用、示意图、零件、种类、工作原理、优缺点进行说明。
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