测试，对夏季冷却系统维护至关重要的 PM
夏季高温会对已经承受高发动机工作温度的冷却系统造成影响。因此，适当的冷却剂和冷却系统维护对于最大限度地延长系统寿命和保持效率变得越来越重要。
在每个预防性维护间隔进行的现场测试对于保持高效的冷却系统和冷却剂配方至关重要，以保护和延长系统寿命。它确保系统组件正常运行，乙二醇含量保持在 50% 到 60% 以控制沸点，抑制剂含量保持在适当的金属保护范围内，并且 pH 值在 OEM 和冷却剂制造商的规格范围内以进行充分的腐蚀控制。
冷却液配方和系统效率究竟有多重要？ 50/50 的冷却液混合物——50% 的浓缩液和 50% 的水——使冷却液的沸点达到海平面的 225 华氏度。这是当今在 225°F 至 250°F 下运行的发动机的低端。但是每增加一磅压力都会使沸点再升高 2.7°F。因此，一个 14 磅的压力盖将 50/50 配方的沸点提高到大约 263°F。如果压力盖或安全阀有缺陷或乙二醇含量不足，沸点将直接降至发动机工作温度。
大约 40° 的缓冲液可提供足够的防沸腾保护。当传统的冷却剂沸腾时，乙二醇分解会导致几个问题。化学反应生成草酸。这种“烧焦”的冷却液具有非常独特的深棕金色和更独特的气味。它会产生覆盖内部系统组件的“清漆”，阻止系统正常运行并且极难纠正。在引入新的冷却剂之前，必须冲洗清漆、彻底清洁系统并纠正任何热点。监控系统状态并在每个 PM 对冷却液进行条带测试，可以使操作平稳运行，不会出现意外中断。
按季度进行的进一步实验室测试可以在发生灾难性故障之前确定由过热引起的许多问题，并协助维护管理人员确定适当的预防性维护测试制度。
冷却液分析测试包
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