NV Energy 安装无线解决方案以提高工厂可靠性
无论资产位于工厂的哪个位置，了解其健康状况的需求都变得越来越重要。虽然大多数设施持续监控其关键机械，但由于布线和安装传感器的安装成本，它们的不太关键的资产（通常称为“基本资产”）通常无法证明传统连续监控系统的费用是合理的。因此，这些资产往往通过便携式数据收集程序处理，其中操作员每月或每季度巡视一次，手动收集数据。然而，这些数据收集间隔对于基本资产来说很少令人满意，并且从一个数据收集间隔到下一个数据收集间隔，问题可能会从“正常”发展到“严重”。或者，在某些情况下，由于资产的性质，手动收集数据根本不切实际或不可能 - 危及负责收集数据的员工的安全。
为了应对这些挑战并提高工厂可靠性，工业设施越来越多地转向无线。 NV Energy 最近安装了 GE Energy 的 Bently Nevada Essential Insight.mesh 无线状态监测系统，突出了这一趋势。该系统安装在该公司位于内华达州耶灵顿的 Fort Churchill 运营站，旨在降低运营费用并提高可靠性。
在安装 Essential Insight.mesh 之前，这些资产只是偶尔由走动程序监控。无线状态监测系统通过将状态监测扩展到更广泛的基本资产，这些资产以前服务不足并被归类为中低临界，从而有助于提高整体工厂的可靠性和效率。
“我们很高兴成为 NV Energy 中第一家利用这项新技术的工厂，”丘吉尔堡工厂经理 Greg Bushman 说。 “我们一直对我们的关键资产使用本特利内华达州的状态监控，因此将其扩展到我们的基本资产似乎很自然。”
在两天的时间里，整个无线系统在各种旋转机器上部署和配置，包括锅炉给水泵、冷凝水泵、交流润滑油泵、服务水泵、循环水泵和 FD 风扇。该系统由21个振动传感器、7个wSIM节点、3个中继器和系统1软件组成。
当检测到冷却水泵异常并确认需要计划和安排维修时，系统几乎立即开始返回有用信息。
由于来自这些资产的数据以无线方式传输到工厂的电子室，系统 1 显示计算机所在的位置现在可以轻松到达工厂操作员，并与来自其他受监控资产的所有数据集成，例如工厂的临界汽轮发电机组。
这为操作员提供了对其资产机械状况的全厂分析和洞察能力，允许数据驱动决策，从而降低工厂运营和维护成本。凭借这些优势以及无线技术提供的显着降低的安装和部署成本，客户可以更自信、更轻松地证明将在线状态监测扩展到其工厂中更广泛的资产，例如远程深井泵、冷却塔等等。
通过帮助工厂将负担得起的在线监控扩展到更多资产类型，他们可以更智能地运营——提高效率、可靠性和正常运行时间，从而减少运营费用。
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http://www.gepower.com/prod_serv/products/oc/en/bently_nevada/essential_insight.htm
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