您应该衡量维护成本吗？
维护是开展业务的成本，需要在您的财务报表中报告。在制造工厂中，通常将所有维护成本计入工单，工单又计入资产，通常在设备或功能位置级别。在某些设施中，包括人工在内的所有成本都计入工单。此过程需要大量且成本高昂的管理。
与任何其他测量一样，测量维护成本的目的是将实际设备维护成本与某个目标进行比较，并在差异显着时采取行动。最常见的做法是重建、重新设计或更换设备。
然而，对于固定的制造设备，维护成本很少是采取这种行动的原因。重大改造、重新设计或更换的发生通常是因为设备不可靠、运营成本太高、无法再制造出能够在市场上竞争的产品、无法再满足不断变化的环境标准或需要太多的日常停机时间检查和维修。
维护成本本身是一个重要因素是不寻常的。如果认为某个特定设备的维护成本过高，则该设备也极有可能不可靠，并且由于不可靠而导致的损失成本比维护成本高出许多倍。因此，衡量可靠性比记录维护成本重要得多。
此外，由于多种原因，维护人工成本的工单记录是出了名的不可靠，例如在维护计算机系统中输入人工记录的人认识到这些信息的价值很小，因此有时很少努力确保准确性。
由于详细的工单人工成本记录不太可能具有足够的价值来证明记录成本的合理性，因此向区域帐户收取维护人工费用的做法可能是最明智的方法。大多数移动设备的情况截然不同，在做出大修或更换设备的决定时，维护成本可能是最重要的因素。
对于制造工厂，尤其是服务机构的基础设施，维护成本至关重要，尽管维护成本信息可能驱动的决策更加主观且基于管理标准。例如，决定是否每五年或每 10 年对设施进行一次粉刷，通常取决于对外观的主观评估，而不是保护结构的需要。
最后，许多公共资助机构的预算流程要求将维护和重新设计活动记入不同的帐户，这显着增加了管理成本以及在工单级别准确记录维护成本的重要性。
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