降低维护管理成本的 8 个步骤

设备的运行状况对组织的整体效率有着巨大的影响。生产商需要利用最新技术才能保持在持续的竞争中。但它可能相当昂贵……那么您如何在创新、保持竞争力的同时降低成本？

您将在下面找到有关如何改进维护策略并降低总体成本的 8 条建议！

1。安全第一！

降低维护成本和停机时间通常与降低安全性或服务相关，事实上，情况恰恰相反！降低维护成本 是关于更有效地管理您的维护策略和计划。这意味着您将花费一些额外的时间来安排工单，这将大大提高工作环境的安全性。

2。故障数据分析

在您的企业中实施成功的预防性维护计划的一个重要部分是了解维护故障数据，并有效地将它们用作 KPI。本文将讨论您需要考虑的 5 个关键指标和故障数据收集过程、如何计算它们，以及它们对降低成本和优化效率有什么好处。

3。被动维护

反应性维修也常称为故障维修，是指在设备发生故障后进行设备维修。

虽然反应性维护可能从一开始就有意义（仅在发生故障时进行修复）阅读本文以了解为什么它不应该成为您的主要策略。

4.衡量 KPI 以进行维护

为了实现您的目标，您必须专注于特定目标，以便事后能够衡量您的努力和结果，看看您是否首先实现了目标。

特别是对于维护经理来说，由于技术和 EAM 系统，在过去几年中跟踪目标和结果变得非常容易。大多数 EAM 解决方案允许根据您的需求和收集的数据创建自定义仪表板。

但是，大多数维护部门仍然发现进行报告具有挑战性。最明显的原因是……数据。我们收集了太多信息，人们很快就会迷失方向，开始分析实际上不重要或不相关的数据。

在本文中，您将发现维护部门遵循的 5 个最有用的关键绩效指标，以降低维护成本并提高生产力！

5。使用这 8 个最佳实践优化您的备件库存

作为维护经理，您的日常任务取决于控制维护成本和最大限度减少停机时间的能力。

在任何资产密集型行业中，您都需要保护设备的健康并确保您的设施高效运行。实现这些目标的最佳方法之一是制定战略方法 整理您的备件。

管理备件是许多公司头疼的问题！最后，无法优化您的库存会增加成本。这就是为什么我们创建了一份关于如何优化备件库存的简短指南。

6.为您的公司提供全面生产性维护 (TPM) 概念和好处

例行和预防性维护模型将提高公司的整体绩效并最大限度地减少停机时间。最流行的方法是全面生产维护 (TPM)，这是一种重点关注工作场所控制的方法。这保证了可访问性、可靠性和效率。

这有助于消除故障并确保没有延迟或减速，从而提高性能。它还可以减少错误，从而提高性能。

研究表明，实施该政策的公司将劳动力成本降低了 50%。产量损失也下降了 20%。

那么 TPM 涉及什么，它如何帮助制造商、食品生产公司或石油和自然资源行业？在文章中找出答案！

7.如何实施全面的生产性维护计划

全面生产性维护是减少停机造成的生产损失的关键因素。有效的 TPM 计划可以使员工能够采取积极措施维护重要机械；反过来，这将使生产设备的功能寿命更长。 TPM 实施还有助于减少质量缺陷和次优运行时间。

虽然 TPM 计划应适应特定的公司需求和情况，但有 7 实施 TPM 的基本步骤，如本文所列！

8。维护数据跟踪

许多公司仍然依赖老式的报告技术，包括笔和纸分类帐和 Excel 电子表格。过去，当可用数据较少时，这些方法可能效果很好，但它们很耗时并且容易出现人为错误。

通过使用古老的数据分析技术，您可能会忽略许多重要流程和关键数据。

允许您自动报告和定位特定数据的维护软件是跟踪资产的更有效方式。

了解如何利用更好的维护数据改进决策。