快消品制造业维护的未来

空荡荡的超市货架。在其他任何行业中，供应链中断的影响都不会像快速消费品那样暴露无遗。它创造了全国性新闻、热门话题标签和沮丧的消费者。

在客户需要的确切时间范围内生产客户需要的精确数量是一种极其高效的工作方式——当它有效时。

当面对激烈的竞争和某些产品的保质期有限时，这也是正确的工作方式。然而，快消品制造商所采用的“准时制”交付模式的一个不幸后果是，生产线上的单个关键机器故障可能会让他们人手不足、缺乏改变和严重尴尬。

这些环境中的生产线旨在最大限度地提高产量，这意味着几乎没有机会停止生产并检查制造资产的健康状况。当前的维护实践往往是机会主义的。快速生产意味着工程师团队必须充分利用计划内的停机时间来实施使机器保持在线状态的修复程序，并确保食品和其他货物继续流通。

问题是双重的。首先，维护团队必须知道哪些资产最需要关注——这样他们才能在停产时最有效地利用有限的时间。其次，他们需要随时在现场找到合适的资源 - 这样他们才能对可能发现的任何问题做出快速反应。

“准时”维护提高了“准时”制造的弹性

对于寻求提高生产力和效率的快速消费品制造商，他们的维护团队需要提前了解哪些资产会对正常运行时间和可靠性造成潜在问题，以及问题的可能性质。预测性维护 (PdM) 通过根据检测到的异常行为确定需要立即关注的资产来满足这两个需求。

在考虑快速消费品行业生产线的停机成本时，这一点尤其重要。生产延迟对整个物流和供应链产生巨大的连锁反应。虽然生产线上有不完整的产品备份，但本应将这些货物运送给等待零售商的卡车却错过了关键的交接窗口，并在街区周围排队等待装货区。

使用 Senseye 的软件，现在可以从任何资产类型中实时捕获机器信号故障。通过分析扭矩、振动和温度等状态指标的一致流，Senseye 可以分析和预测何时需要干预，提供警报，将维护工程师引导至最需要他们关注的资产。

这种维护策略提高了即时模型的鲁棒性。它可以帮助工程师决定将注意力集中在哪里，并显着提高正常运行时间和效率。我们通过在生产环境中大规模引入 PdM，帮助客户将计划外停机时间减半。

统一维护方法

这种方法的第二个主要好处是它能够提供维护性能的完整可见性并统一不同业务部门的实践。

大型快速消费品制造商普遍存在的一个问题是这些业务的复杂性和其中的品牌结构。通常，这些组织是针对不同类型消费品的业务部门和品牌的合并。

随着公司被收购并纳入其中，快速消费品组织最终会得到大量不同级别的遗留技术和基础设施的拼凑，数据收集方法各不相同，而且全球工厂之间的连续性非常低。

Senseye 等公司的 PdM 技术可以跨越这些不同的环境。我们的技术位于云端，可以监控和分析来自任何配备提供数据的机器的现有数据。无论底层基础设施如何，Senseye PdM 都能提供跨工厂的统一、实时的机器状态视图。

这也意味着维护工程师，无论他们身在何处，都可以使用与其他工厂的同事相同的技术来优先处理他们的工作。

升级旧系统以实现快速节省

从历史上看，PdM 解决方案的成本意味着它们仅用于监控关键资产。然而，Senseye PdM 的自动化特性使其可以负担得起在所有机器上推出。

通过关注关键条件指标，组织可以快速轻松地使用 Senseye PdM 启动和运行。该软件可以从现有数据中产生立竿见影的价值，允许在工厂范围内进行智能部署，并实现快速的投资回报 (ROI)。使用 Senseye PdM 的组织通常会在部署后三个月内通过减少停机时间和提高维护效率来收回初始投资成本。

快速 ROI 的要求在快速消费品制造中尤为重要，因为边际生产力的提高可以推动生产力和盈利能力的显着提高。它还有助于证明变得更加数据驱动的理由，为更复杂和成本更高的数字化转型计划释放更多投资。

这就是 Senseye 的 ROI Lock® 的用武之地。作为标准 Senseye PdM 产品的一部分，Senseye 现在独立地保证为工业和制造公司减少机器停机时间。 ROI Lock 由 AA 级的一级再保险合作伙伴提供支持，确保您的预测性维护部署具有可预测的 100% 最低投资回报率。

有关更多信息，请下载下面的 ROI Lock 手册：