正确安装液压软管的指南

正确安装液压软管是确保液压设备高效可靠运行的关键步骤。对于许多系统，柔性软管比刚性管道更容易布线和组装，并且它们允许一些移动。它们的更换也更快、更简单。但是，在安装液压软管时仍然必须遵守一些规则，以最大限度地延长软管组件的使用寿命并防止不必要的压力损失。

在安装液压软管时避免软管扭曲

如果您希望软管经久耐用并造成最小的压力损失，请避免扭曲软管。液压软管只能在一个平面上弯曲。另外，请务必考虑到以后可能导致扭曲的活动部件。

液压软管侧面的标签或文字可用作指南，有助于确保软管不会扭曲。如果您最终使用扭曲的软管，请握住两端并使用一对扳手再次拧紧连接。一个扳手用于防止软管扭曲，而另一个用于拧紧连接。这被称为“双扳手”。

使用适当的弯曲半径

为正确安装液压软管，切勿使用小于为您所使用的软管类型推荐的弯曲半径。使用小于推荐的半径不仅会缩短软管的使用寿命，还会导致液压系统在该部分出现压力损失。可以使用紧弯，但从长远来看可能会导致问题。

这里还有一个要记住的提示：在套圈（一种金属带，可以加强软管和/或将两段软管连接在一起）之后，软管的直段（大约 2 倍软管外径）应该在任何弯曲之前。如果不遵循这个规律，那么高速流体除了会造成压力损失外，还会冲击弯管，最终导致芯管失效。

在液压软管安装过程中适应运动

液压系统运行时，软管会有一些移动。小心使用弯曲（当然，使用适当的弯曲半径）可以防止软管承受过大的张力或压缩。这也有助于吸收系统启动时可能发生的突然冲击载荷。

正确的软管长度和安装

软管组件应足够长以满足最小弯曲半径。软管不应太短，以至于软管在连接器处形成直角。使软管足够长以在液压系统使用时考虑潜在的膨胀或收缩也很重要。

平均而言，软管在加压时可以改变 2% 到 4% 的长度。这意味着 24 英寸软管的长度可能会改变一英寸。即使软管只是用于直线连接，它仍然需要比必要的时间长一点。

耐磨性

铺设柔性软管时，重要的是要避免软管与可能碰到它的物体相互作用。例如，将软管布置在移动或振动的部件旁边会导致磨损，进而导致磨损和软管泄漏。软管也可能相互摩擦，造成擦伤。磨损问题的一种解决方案是仔细布线。但是，如果将软管从问题区域引开是不可行的，那么可以考虑夹紧。

软管安装过程中的布线和夹紧

可以进行夹紧以防止磨损或接触设备的高温区域，或为软管提供支撑。

关于夹紧软管要记住的关键是它们在操作过程中可以缩短和加长，所以不要将它们夹得太紧。此外，软管应单独夹紧以防止磨损。

软管盖

如果无法避免磨损，或者如果软管必须在高温部件附近运行，则建议使用软管盖。安装软管盖比修理有孔磨损或外部已熔化的软管要便宜得多。

清洁软管

液压系统故障的主要原因之一是污染。所有新软管在安装前都应清洁。在制造软管或切割软管以装配组件时，可能会引入液压污染。

清洁较短软管的最简单方法是使用高压空气将任何污染物通过软管吹出另一端。对于较长的软管，可以使用兼容的液体将它们冲洗干净。但是，任何使用的液体都必须先过滤，否则有引入新污染的风险。

清理软管的另一种方法是使用泡沫弹丸，使用惰性气体或加压空气从软管中射出。

规划未来的维护和易于使用软管

在为液压系统设计液压软管安装时，重要的是要牢记未来的维护。软管可能很容易安装，但更换起来有多难？软管与相同的管接头整齐地堆叠在一起，歧管可能看起来很美观。但是，访问后面的软管可能需要移除其前面的所有软管才能到达目标软管。更好的解决方案可能是使用不同的管接头和软管长度，以便以后更轻松地访问。

液压软管安装、维修和保养的首选

避免软管扭曲、使用正确的弯曲半径、考虑软管收缩/伸展以及避免磨损等最佳实践可以显着延长软管组件的使用寿命并减少机器停机时间。 MAC 液压公司经验丰富的技术人员将来到您的工厂并处理您的软管安装、预防性维护、更换和维修。我们的员工将与您一起制定满足您需求和目标的个性化维护计划。今天就联系我们 MAC Hydraulics！