如何为您的系统选择合适的液压软管增强层
为应用选择合适软管，无论是安装全新液压系统还是更换寿命终止的现有软管，都需仔细考虑。除内径、材质类型、工作压力、冲击压力、管接头尺寸等问题外，液压软管增强层类型也至关重要。
液压软管增强层的重要性
软管增强层是决定软管工作压力的关键因素。例如，吸油应用若不使用螺旋增强软管，施加真空时软管极大概率会内坍。更危险的是高压液压油泄漏导致软管失效。高压泄漏接触皮肤可造成严重身体伤害，形成注射伤害甚至致死。
冲击载荷常源于液压机器开关机，是液压软管失效常见原因。冲击载荷期间，软管内压力会经历显著高于工作压力的冲击。液压软管增强层类型决定软管对常规冲击/冲击载荷的承受能力。
为应用选择正确软管的重要性不言而喻。为选择合适软管，您需要对不同增强类型及其预期用途有良好工作知识。三大主要类型为螺旋、编织和螺旋缠绕。
螺旋增强软管
顾名思义，螺旋增强由金属丝或纺织材料制成的螺旋缠绕组成。螺旋按预定角度施加，单层内金属丝/纺织纤维彼此平行。通常使用多层，角度相反，提供额外强度。通常用两到六层，单层金属丝互不交叉。
螺旋缠绕软管比编织软管更强但柔韧性较差。最小弯曲半径也比编织软管大，主要因其额外刚度和螺旋在层内不易移动。
螺旋软管用于重型越野液压设备，如挖掘机或推土机。因更硬更强，这些软管能承受高工作压力，不像编织软管那样易受高冲击载荷影响。高压载荷导致软管长度收缩直径增加时，螺旋因不重叠而不相互摩擦。
编织液压软管增强层
编织增强由高速编织机将金属丝、合成纺织或其他材料施加在软管周边。结果形成交叉增强层，使软管保持柔韧性同时为低中压应用提供足够强度。注：低压软管用合成纺织编织；高压软管通常用金属丝编织。可通过增加编织材料层数提高强度。
编织软管最小弯曲半径相对较小，布线弯曲所需力较小。虽利于柔韧性，但编织液压软管承受高冲击载荷时可能失效。软管突遭高压时直径膨胀长度缩短，导致相互重叠的编织相互摩擦造成过度磨损，最终削弱软管至失效点。
螺旋缠绕增强软管
螺旋缠绕增强与前两者不同。此处用单丝螺旋线圈防止软管暴露于真空压力时坍塌。主要设计用于吸油应用。螺旋线圈施加在现有螺旋或编织金属丝/纺织层上。
螺旋增强软管比普通编织软管有更好冲击载荷抵抗力，理由同螺旋缠绕增强：单个螺旋不重叠，不因摩擦引发磨损。螺旋增强软管通常用于回油管和吸油管。
我需要哪种液压软管增强层？
就强度而言，特别是高概率冲击载荷时，最佳选择是螺旋缠绕增强液压软管。若柔韧性是关键，编织软管足矣。但在真空压力下，单纯编织或螺旋增强均无法防止软管自行坍塌。吸油管需螺旋增强。
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