有效减少液压油污染

专家一致认为，超过 75% 的液压系统故障与液压油中的污染直接相关。有了这样的数字，减少液压油污染的重要性就显而易见了。效率损失、停机、昂贵的维修、灾难性故障和系统冲洗只是污染问题可能造成的后果的几个例子。污染的影响是显而易见的，但问题是，首先如何防止污染进入您的系统。

污染对液压系统有什么影响？

当我们想到污染时，我们通常会想到颗粒物污染。这可能包括磨粒，例如沙子、污垢或金属薄片和金属条。磨料颗粒会对您设备中的精密加工部件造成划痕，从而显着降低效率，同时引发一个可能损坏液压马达和泵等组件的循环。非磨蚀性颗粒也非常严重。这些颗粒导致的常见问题包括端口堵塞和阀门卡住，这反过来又会导致控制流量和压力出现问题。此外，液压油中任何类型的颗粒物都会增加气蚀的可能性。

还有湿气污染的问题。水分会与液压油中的添加剂发生反应，并导致有问题的化学反应。液压油中存在的水会导致腐蚀，这对于许多液压系统来说可能是一个关键问题。液压油中的水分也会影响其弹性和性能。最重要的是当液压油中的水在经历压力变化时会产生气穴现象。

污染还会导致液压油性能下降，进而降低其性能并对其润滑和保护系统内组件的能力产生不利影响。腐蚀等问题总是会产生，并且会形成厚厚的淤泥或淤泥，从而导致严重的问题。这些污染问题是减少液压油污染的主要原因。

减少液压油污染的策略

从实际意义上讲，不可能完全消除液压系统内的所有污染，但可以将污染程度降至最低。这种最小化可以通过精心制定的污染减少策略来实现，该策略考虑到系统的运行条件、环境以及组成它的组件。

在制定减少液压油污染的策略时，您需要专注于系统设计并选择可行且可量化的目标。接下来，制定将支持实现这些目标的行动清单。典型的动作可以分为排除、清洁、过滤、储存和处理等类别。

不包括颗粒和水分

在污染物进入液压系统后去除污染物可能既昂贵又耗时。冲洗受污染的系统也可能相当复杂，可能不仅需要添加新的液压油，还需要从系统中清除旧的液压油并添加所有新的过滤器。

• 过滤器 – 处理污染的最佳方法是首先将其排除在系统之外，而不是事后将其移除。从系统中排除污染物意味着防止其进入系统，并依靠过滤器来捕获确实进入系统的污染物。充分了解污染的来源对于阻止或至少将其最小化有很长的路要走。
• 内置污染 – 内置污染存在于新的系统组件中，通常是制造过程中遗留下来的。内置污染的示例可能包括金属铸件留下的沙粒、阀体钻孔后残留的金属碎片或用于擦拭液压软管连接的抹布上的螺纹。不能排除这种情况，但可以通过用新鲜的液压油冲洗新组件来减少这种情况。

• 泄露 – 当系统泄漏液压油时，不仅流体会泄漏，污染物也会进入。这是一个很好的例子，说明为什么一旦发现泄漏就应该立即解决。其中许多泄漏是由于密封件失效造成的，这些密封件已达到使用寿命，需要更换。
• 组件故障 – 如果泵或电机等组件发生灾难性故障，那么如果过滤器不包含非常有害的污染物，则可能会在系统中扩散。这就是为什么在过滤器失去作用时更换过滤器如此重要的原因。在发生特别严重的故障（例如，释放钢屑和碎屑的轴承故障）后，系统需要彻底冲洗的情况并不少见。
• 新鲜的液压油 – 另一个污染源是新鲜的液压油，它可能被颗粒和水分污染。新液压油的清洁度水平通常不能满足新设备的清洁度要求。可以通过在将所有新鲜流体添加到系统之前对其进行过滤来排除此类污染。

如前所述，在维护和维修期间（例如，任何时候打开系统）也会引入污染。这种类型的污染可以通过保持清洁来排除。

液压系统的清洁度

污染物进入系统的主要方式之一是在维修和维护期间。在维修过程中打开了一个端口，车间空气中的灰尘进入了内部。进行维修的工作表面可能有一些先前维修留下的磨料颗粒。也许液压软管的末端掉在肮脏的车间地板上，在重新连接之前没有完全擦干净。

对于现场设备，问题更严重。如果未先清洁机器，则在添加新流体时，污垢和沙子可能会落入液压油箱。也许一个端口不必要地打开了，水分凝结在里面。

脏抹布、尘土飞扬的工具、砂砾的工作台、生锈的液体储存容器——所有这些都会导致系统污染。防止和减少液压油污染的出发点是清洁度。工具、设备和工作表面必须保持清洁，并且在打开系统进行维护和维修时必须小心，以确保污染物没有机会进入系统内部。

过滤所有新鲜的液压油

排除污染应该是最高优先级，包括过滤所有进入系统的液压油，并使用优质过滤器来捕获进入系统的颗粒。

新鲜的液压油确实含有污染物。事实上，新的液压油含有大至 5 微米的颗粒并不少见——这超出了现代液压系统的标准清洁度要求。这就是为什么如此强调在将流体添加到系统之前对其进行彻底过滤的原因。

正确储存和处理液压油

为了使液体受到最小程度的污染，正确储存它们至关重要，尤其是要阻止它们最大的敌人——水分。以下是安全储存液压油的一些提示和指南：

• 定期确保所有盖子都牢固牢固
• 将容器侧放以防止顶部积水
• 将液压油保持在一致的温度下储存，以防止水分通过冷凝侵入

液压流体分析与测量

安排定期测试以确定目标的实现情况至关重要，而这是通过严格的流体分析和测量计划来实现的。

流体分析包括在系统的各个点对液压流体进行采样，并在内部进行分析或将其发送到实验室。分析结果提供了污染水平的测量值，不仅可以提供评估系统清洁度的指标，还可以帮助追踪污染源。一旦确定了这些来源，就可以制定排除措施以进一步减少污染的进入。

减少液压油污染的重要性

防止液压系统中受污染流体造成的效率损失和损坏的最佳防御措施是制定稳健而彻底的策略来减少液压流体污染。污染物排除、清洁、过滤、适当储存和定期分析是有效减少污染策略的关键组成部分。

一旦制定了一个好的策略，好处包括更高的效率、更高的生产率、更长的组件寿命、更低的维修和维护成本、减少的停机时间以及显着提高的可靠性。简而言之，实施污染控制计划可能是您为液压系统和底线做出的最佳决策。

MAC Hydraulics – 减少运营中液压油污染的专家

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