什么时候需要更换液压软管？

当液压软管发生故障时，它会使您的液压系统停止运行，可能会使您的员工处于危险之中，可能会损坏您的系统，并导致可能对环境产生影响的混乱。防止软管故障的最佳方法是识别即将发生故障的迹象，在故障发生之前进行更换，并采取措施防止将来发生可避免的故障。

液压软管基础知识

液压软管用于通过液压系统传输流体，通常在极高的压力和速度下。它们对于液压系统的正常运行至关重要，无论是机场跑道上的液压动力装置还是为建筑工地的挖掘机提供动力的液压装置。

液压软管的主要工作

液压软管在传输过程中必须包含流体，同时还要保护它们免受外部污染物（例如水、空气、颗粒物）的影响。软管故障意味着 (a) 软管不再能够容纳流体和/或 (b) 它不再能够防止外部污染物进入流体。当软管发生故障时，不仅会影响系统性能，还会导致系统内组件的严重损坏和昂贵的维修费用。

液压软管剖析

液压软管 由三部分组成：管子、加强件和盖子。管子 是液压软管的最内部部分，它与流经系统的液压油接触。接下来是加强件，它为管子提供了必要的强度来处理与传输液压油有关的高压。加强件通常采用三种形式（螺旋状、编织状或螺旋状）中的一种，并由金属丝制成。液压软管的最外层是外罩，旨在为管子和加强件提供保护。可以添加额外的保护罩，以保护软管免受极端高温或磨损。

软管组件

液压软管总成由一段软管组成，两端都有一个接头 .接头通常由不锈钢、碳钢或黄铜制成，包括称为套筒的外部和称为阀杆的内部，该阀杆直接进入液压软管的内管。软管组件，而不仅仅是软管，实际上是通过端口连接液压系统的不同部分。

常见软管问题

液压软管的使用寿命应在一到两年之间，其中许多可持续长达十年，因此，如果您设备上的软管在不到两年的时间内出现故障，则有外部因素会缩短其使用寿命。超过推荐工作温度的温度，尤其是当软管与具有极高温度的组件进行物理接触时，可能会导致原本良好的软管出现故障。与涉及振动运动的部件接触会导致表面磨损、擦伤或割伤，从而缩短液压软管的使用寿命。

还可能存在可能损害软管完整性的化学相容性问题，这可能包括系统中使用的液压油或软管接触的外部化学品（例如，清洁剂、油、油脂、腐蚀性化学品） .应始终选择软管的管材，使其与流经它的介质兼容。如果不兼容，软管会变弱并最终失效。

此外，使用不符合系统工作压力额定值的软管，无论压力过高还是过低，都可能导致破坏性喘振条件。这种不适用性可能是软管材料类型或软管中使用的增强材料类型的结果。此外，液压油污染会导致软管磨损以及软管过早失效。

软管组件必须正确组装在一起，并且接头类型必须与将要使用的端口兼容。配件本身也必须正确安装，否则存在泄漏风险。

液压软管的自然老化

使用中的软管和放置在货架上太久的替换软管都可能由于使用时间过长而失效。软管组件会老化，随着时间的推移，它们会变脆并容易开裂。这就是为什么您经常会在软管和组件上看到制造日期的原因。安装降解软管可能会导致故障，因为它的脆性将无法承受液压系统操作所涉及的高压。软管应始终存放在不受极端温度影响的规范环境中。

需要更换软管的迹象

防止软管故障的最佳方法之一是至少每月进行一次定期检查。在这样的检查中，有几个不同的事情需要寻找，包括这些即将发生的软管故障的迹象：

• 软管扭曲，可能导致软管结构缺陷并最终泄漏
• 软管扭结或压碎，这会导致扭结周围的压力升高和局部应力，从而削弱软管的强度
• 软管外罩的磨损和割伤（超出正常的划痕和缺口），如果不解决原因，可能直接导致软管故障
• 接头腐蚀或破裂，表明液压软管总成需要立即更换
• 软管上的磨损点会削弱软管的完整性
• 软管内的电线暴露，这意味着软管的强度可能已受到影响
• 软管接头周围泄漏，表明接头周围的软管磨损或接头损坏
• 油沿着软管的长度流动，这表明软管出现故障，必须尽快更换

这些都是您设备上的软管需要更换的迹象，而例行检查会在这些潜在问题变成昂贵（和危险）的灾难性故障之前发现它们。此外，保留软管检查日志可以指出软管特性的突然变化，并可用于识别可能老化超过其使用寿命的软管。

隐藏的软管问题

然而，并非所有即将发生的软管故障都是显而易见的。在某些情况下，泄漏会导致软管膨胀，但由于加强层的强度，管子会向内而不是向外膨胀。这会导致管内径减小，从而导致流过软管的流体的速度和压力发生变化。最终，管子可能会开始在内部拉开，并且软管的末端可能会被吹掉。将压力检查作为常规软管检查的一部分有助于发现诸如此类的隐藏问题。

发现软管泄漏的安全方法

如果您怀疑软管泄漏，即使您戴着手套，也切勿尝试用手在加压软管中查找泄漏。与高压液压油接触可能会导致注射伤害，其中液体被困在您的皮肤下。这种伤害应立即治疗。找出液压系统中针孔泄漏源的安全方法是使用一块纸板或胶合板，而不是用手。

防止软管故障再次发生

当软管在其使用寿命结束之前发生故障时，追踪导致该故障发生的原因非常重要。例如，扭结或软管拉得太紧是由于规划和安装方法不当，在更换时可以避免。未针对正确温度进行额定的故障软管可以更换为正确额定的软管。如果软管由于与另一台设备摩擦而失效，则可以将其从同一区域重新布线，或者可以使用保护罩。许多过早失效的原因可以得到解决和避免。

结论

液压软管最终会磨损或损坏，但它们很少会在没有某种迹象的情况下失效。确定何时需要更换设备上的液压软管的最佳方法是定期检查以寻找即将发生故障的迹象，并仔细记录这些检查以及更换软管的安装日期。因此，预防性维护是避免软管故障以及随之而来的停机、昂贵的维修和安全问题的关键。

MAC 液压

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