通过主动维护提升可靠性

维护自人类拥有视为宝贵的事物以来就存在。若昂贵机械故障，十有八九你不会丢弃——你会修复它。维护是我们生存世界的基础部分，却不总被如此谈论。

“若你致电厂长谈维护，他们会想方设法尽快挂断，”Fiix解决方案工程师Jason Afara解释。

但维护与可靠性是一回事吗？是也不是。虽扎根同一活动，可靠性可视为维护的下一阶段进化。

维护与可靠性

什么是维护？

维护传统上作为与设备一对一的技术关系运作。长期以来，维护团队采用反应式应对——坏了再修。计划性维护是极有限的保运行手段。

什么是可靠性？

可靠性远不止维护技术层面。它是更整体的方法，解决故障根因并构建长期解决方案遏制故障。它包含文化建设、计划设计、制定支持可靠性导向维护的策略。我们专门撰文定义可靠性，可阅读全文。

维护传统上是设备一对一技术关系，坏了修。可靠性则涵盖机械交互的一切：技术、文化、设计与策略。

维护与可靠性的关键差异

这种转变自制造业拥抱数字化以来持续发生。采集监测机器数据随技术更易。我们正学会用数据更好规划理解维护运营。信息爆发让可靠性理念更普及，推动我们从单纯修东西转向建立可靠性文化。

什么是可靠性文化？

我们在另文深度探讨可靠性文化，简而言之：可靠性指主动用维护延长资产寿命。可靠性文化将此原则应用于维护资产的人。要真正奏效，每个人都需感受到对所操作机器的所有权。这样他们更可能爱护设备、在问题酿成大事前修复。

全员生产维护(TPM)在建立可靠性文化中的作用

全员生产维护(TPM)首要目标之一是创建可靠性文化，让每位员工对维护改善设备性能负责。它用5S基础（整理、整顿、清扫、标准化、素养）引入流程与标准化，让操作员开始把机械视为需持续改进的对象。
操作员执行奠基TPM活动后，管理层可通过建立支持TPM八大支柱的活动推进框架。我们在另文详述八大支柱。
该策略鼓励从高层到一线将设备维护视为本职工作一部分，而非仅维修技师之事。这种问责制创造所有权感，催生更主动协作的设备维护方式。
TPM另一基石：寻找并消除设备故障根因，而非仅修补症状。若人人理解决策与行动如何影响设备性能，他们更可能预防问题发生。

底线：可靠性将长期存在

随着维护行业拥抱数字化，建立以可靠性为核心的文化将愈发容易。联网机器与智能数据提供的知识，将让设施进入真正预测性维护模式——反应性维护成历史，计划性、主动性、可靠性聚焦工作成常态。

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