创建彩色原型的方法

无论您的原型是用于用户测试还是投资者推销，注入一点色彩都可以将一个半成品的想法变成一个看起来已经准备好投放市场的部分。

3ERP 为原型和最终用途零件提供一系列着色选项，提供涂装、着色和阳极氧化等精加工服务，以及真空铸造和注塑成型等颜色友好的制造工艺。

虽然不是每个原型都需要颜色，但 3ERP 可以就为各种零件添加色调和色调的各种方法提供专家建议。联系我们获取免费报价，并务必提及您对彩色零件的兴趣。

认为原型看起来不太好？再想想！

为什么要创建彩色原型？

虽然一些企业只会为其批量制造的最终零件添加颜色，但有很多原因可以说明为什么应该为原型添加颜色。

对于初学者来说，创建原型的公司以外的人经常会看到原型。例如，潜在投资者通常需要先查看原型，然后再将资金投入项目。当原型看起来很棒时，那些投资者会更倾向于加入。

潜在客户也可能有机会在用户测试期间看到原型。在这些情况下，成品样机将对未来的买家更具吸引力。

彩色原型还提供了更直接的好处。在创建属于较大系统一部分的原型零件时，添加与最终零件相匹配的颜色将使企业能够评估单个零件在较大系统中的外观以及颜色是否会以任何方式影响性能。

对于某些工艺和材料（通常是塑料），可以使用有色原材料，从而使零件在后处理阶段无需进行着色即可着色。

从有色材料创建零件与为无色零件添加颜色不同。例如，使用 CNC 加工创建金属零件时，零件将以其构成金属的颜色从机器中出来。例如，铝制部件在经过着色工艺处理之前会呈现银色或铬色外观。

然而，不同的工艺允许使用有色原材料，从而赋予零件固有的颜色，这种颜色可能比后处理过程中添加的颜色更持久。

3D 打印是最流行的现代原型制作方法之一，可以使用多种增材制造工艺来制造带有彩色原材料的零件。

FDM 是最常见的 3D 打印工艺和常用于非机械原型的技术，有大量的彩色灯丝可供选择。所有流行的灯丝材料，包括 ABS 和 PLA，都有多种颜料可供选择。

立体光刻还允许使用彩色光敏树脂创建彩色部件，包括部分半透明的部件。虽然很少用于生产功能部件，但立体光刻通常比 FDM 产生更光滑的表面光洁度。

真空浇注中使用的可浇注树脂可以在真空浇注过程的早期阶段与着色剂混合。该过程允许创建不透明或半透明/透明的零件，这些零件通常看起来比它们的低价位所暗示的更专业。

虽然真空铸件也可以在制造后上漆，但在树脂中添加颜料通常足以获得强烈且一致的颜色。

虽然注塑成型比原型制作更常用于制造，但该工艺也非常适合着色。

注塑成型的原材料是颗粒状的，这些塑料颗粒可以与染料颗粒混合，然后熔化并注入模具。

3ERP 为注塑件提供多种材料、颜色和表面处理选项，最快可在 15 天内交付。

3ERP 为使用 CNC 加工、注塑成型和许多其他工艺制造的零件提供一系列表面处理选项。这些精加工选项的范围从简单的工艺（如打磨）到复杂的工艺（如金属化）。

在这些表面处理选项中，有几种方法可以为零件添加颜色，无论是塑料还是金属。

虽然绘画并不是最复杂的添加颜色的方法，但它肯定对各种零件都有效。它也非常适合只需要小批量生产的原型或零件。

3ERP 的涂装选项包括哑光、缎面、高光、纹理和触感柔软的涂层。

当使用 ABS 和 PMMA 等塑料制造零件时，使用水性染料着色是另一种添加颜色的选择。与绘画不同，着色可用于为半透明部分添加颜色，从而创造出全新的美学选择范围。

请参阅我们最近发布的博文，了解我们如何为 PMMA 和 PC 原型着色。

粉末涂层可用于为零件创建厚而一致的涂层。粉末有多种颜色，通常用于为电器增添色彩和专业的饰面。

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