选择合适的 Harvey Tool 微型钻头

Harvey Tool 广泛的孔加工解决方案产品包括几种不同类型的微型钻头选项及其补充。选项范围从微型定位钻到微型高性能钻 - 深孔 - 冷却液通过。但是哪些工具适合您打算在您的零件上留下的漏洞？您当前的轮播可能缺少哪个工具，从而使效率和性能落后？了解如何正确填充刀具库以获得所需的孔加工结果是迈向成功的第一步。

预钻注意事项

微型定位钻

根据您所需加工孔的深度及其公差要求，以及您将要钻孔的机器表面，首先选择微型定位钻可能是有益的。该工具可精确定位孔的确切位置，以防止常见的深孔钻孔事故，例如行走或偏离所需路径。在首次接触时零件表面不平坦的情况下，它还可以帮助提高精度。一些机械师甚至使用定位钻在预钻孔的顶部留下倒角。然而，对于极其不规则的表面，例如圆柱体的侧面或斜面，可能需要平底钻头或平底沉孔在钻孔之前减少这些不规则性。

技术提示： 定位孔时，定位角度应等于或大于您选择的微型钻头的角度。简而言之，微型钻头应先于其刃面接触零件。

选择合适的微型钻

Harvey Tool 库存了几种不同类型的微型钻头，但哪种选择最适合您，每种钻头的几何形状有何不同？

微型 钻 ls

Harvey Tool 微型钻头深受机械师的欢迎，他们在钻孔操作中寻求灵活性和多功能性。由于该系列工具提供的无涂层尺寸小至直径 0.002 英寸，因此机械师不再需要在精度上妥协以达到非常微小的尺寸。此外，该系列工具设计用于几种不需要特殊性的不同材料。

微型高性能钻头 - 深孔 - 冷却液通过

对于由于钻孔深度而导致排屑困难的情况，Harvey Tool 的深孔 - 通过微型钻头冷却可能是您的最佳选择。从钻尖输送的冷却液将有助于冲洗孔内的切屑，并防止孔侧面发生倾斜，即使深度达到钻头直径的 20 倍。

微型高性能钻头 - 平底

在倾斜和圆形表面上钻孔或在孔上留下平底时，请选择微型高性能平底钻。此外，在钻交叉孔、半孔、台肩或薄板时，其平底刀具几何形状有助于提高精度和光洁度。

微型高性能钻头 - 铝合金

铝合金高性能钻头系列采用 TiB2 涂层，它对铝的亲和力极低，因此可以防止积屑瘤。其特殊的 3 刃设计可在这种易于加工的材料中实现最大的切屑流量、孔精度、光洁度以及更高的速度和进给参数。

微型高性能钻头 - 硬化钢

微型高性能钻头 - 硬化钢具有专门的凹槽形状，可改善排屑和最大刚度。此外，每个钻头均涂有 AlTiN 纳米涂层，以提高 48 Rc 至 68 Rc 材料的硬度和耐热性。

微型高性能钻头 - 预硬化钢

随着加工过程中温度的升高，Harvey Tool 的微型高性能钻头 - 预硬化钢上的 AlTiN 涂层会形成一层氧化铝层，有助于降低刀具的导热性，并有助于促进热传递到切屑，并提高润滑性和黑色金属材料的耐热性。

钻孔后注意事项

微型铰刀

对于许多操作来说，钻孔只是工作的开始。某些零件可能需要超紧公差，为此可以使用微型铰刀（无涂层公差为 +.0000"/-.0002"，AlTiN 涂层公差为 +.0002"/-.0000"）来钻孔大小。

技术提示： 为了根据铰刀尺寸保持适当的切削量，应预先钻孔直径为成品铰孔直径的 90-94%。

平底沉孔

其他操作可能需要一个平底孔，以便与另一个零件进行良好的连接。平底沉头孔留下平坦的轮廓并拉直未对准的孔。有关为何使用平底沉孔的更多信息，请阅读使用平底工具的 10 大理由。

关键后续步骤

既然您已经熟悉了微型钻头和补充孔加工工具，那么您现在必须学习完成这项工作的关键方法。了解啄食周期的重要性并使用正确的方法，对于您的工具的使用寿命和您的最终结果都至关重要。阅读这篇文章的补充“选择正确的啄食循环方法”，以获取有关最适合您的应用的方法的更多信息。