选择合适润滑供应商的提示
为了通过自动执行预防性维护程序、提高库存管理效率和降低现场库存成本来提高生产力，许多公司正在将他们的润滑剂采购整合到一个单一的集成程序中。正确评估供应商将决定此类计划的成功。
“由于润滑管理在降低成本和提高生产率方面发挥着重要作用，成功几乎总是取决于找到合适的润滑产品和服务的单一来源来满足复杂的需求，”道康宁 Molykote 润滑油全球解决方案开发经理 Phil Grellier 说。
Grellier 建议在制定润滑管理计划时提出以下问题：
- 供应商是否提供全面的产品？ 最能满足各种润滑解决方案要求的供应商提供完整的工业润滑剂系列，而不仅仅是“范围广泛”的产品。用于大容量应用的流体包括液压泵、压缩机和真空泵、齿轮箱和链条以及多用途油。必须在混合物中添加特殊的工业化合物，例如润滑脂、糊剂、减摩涂层和分散体。此外，广泛的基础油是必不可少的。合成材料具有出色的抗乳化性，使用寿命更长，可延长维护间隔。超高纯度矿物油还具有抗乳化作用并促进添加剂性能的提高，从而比传统矿物油具有更长的使用寿命。全线供应商还必须能够利用功能性添加剂技术，包括抗氧化、抗磨损和极端温度添加剂。
- 供应商是否知道您的润滑剂应该多久更换一次？ 了解何时更换工业润滑油是维持高效、经济且安全的工厂最困难的方面之一。如果您不确定何时更换润滑油，您可能会因更换过于频繁而浪费金钱，或者因更换不频繁而有损坏设备的风险。最好的润滑油供应商将确保您和您的员工准备好就何时更换润滑油做出明智的决定。您应该期望您的润滑油供应商提供全面的分析程序，通过将结果与以前的报告进行比较并记录趋势来跟踪使用中油的多个关键磨损相关特征。了解如何采集代表性样本以及如何解释返回的结果也很重要。这样的程序有助于识别污染、润滑剂退化、机器异常磨损。
- 供应商是否推荐了合适的润滑剂？ 在评估润滑剂供应商时，寻找满足每个工厂需求的产品线。这些产品应得到当地产品供应和专家技术援助的支持，可以帮助维护专业人员避免润滑剂选择和应用中的错误，从而缩短设备寿命和停止生产。例如，空气压缩机中的高温会加速压缩氧与杂质之间的反应，导致快速氧化和粘度突然增加和润滑剂失效。空气压缩机中的矿物油通常只能使用 1,000 小时。相比之下，专为空气压缩机配制的合成压缩机油的使用寿命约为 12 倍。知识渊博的综合润滑剂供应商了解此类应用。确保您的供应商评估材料应用，而不仅仅是当前使用的产品，这些产品可能不再是满足您确切要求的最佳润滑剂类型或系列。
“在复杂的制造操作中，从许多供应商处购买的商品润滑剂很容易被视为理所当然，”格雷利尔说。 “这是一个会损害生产力和盈利能力的错误。润滑剂采购与合适的供应商的整合有助于管理和增强关键的维护功能。”
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