CNC铝合金外壳你知道多少？
使用 CNC 铝制外壳消除了使用标准“现成”铝制外壳的限制和约束。定制机加工外壳为定制形状、尺寸、孔、槽、固定点和外观提供了很好的机会。简而言之，它们可以专门定制以匹配确切的应用要求。这些外壳在不牺牲设备整体耐用性的情况下提供了无限的设计可能性。
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CNC 加工铝制外壳产品
铝制外壳作为一种材料，具有稳定耐用的特性，可提供无可挑剔的保护。它们具有优良的机械性能，如耐腐蚀性和良好的机械加工性。此外，它们重量轻，可以进一步加工以进行硬化和涂层。这些特性使它们非常适合行业中的许多应用；以下是CNC铝外壳最典型的应用：
医疗器械
医疗设备在设备可靠性方面有一套很高的标准，其中一个要求是为该设备提供高端和精密的外壳。用于医疗设备的外壳通常由机加工的铝块制成。这是因为铝合金具有非常优异的耐腐蚀性和高强度重量比。这些外壳最常用的铝合金是 6061、6063 和 3003。
定制加工的铝制外壳在保护医疗设备免受外部因素带来的任何伤害方面发挥着重要作用，这就是为什么它们需要坚固和有弹性的原因。它们通常被视为呼吸机、成像设备、心脏监测器和其他精密仪器的外壳.除了外壳之外，它们还以手持医疗设备的手提箱的形式出现。
消费类电子产品
许多电子公司选择使用机加工的铝制外壳，因为它们可以轻松设计和定制，以符合消费电子产品的美感，同时保持可靠的保护和防故障外壳。
在消费电子领域有广泛的铝制外壳应用。 CNC 铝制外壳可能以手机外壳、平板电脑机身、笔记本电脑外壳的形式出现。在不同的手持设备上可以看到其他用途，如小型遥控器、移动电源外壳等等。
工业设备外壳
工业设备的防护等级要求很高。即使暴露在高热、恶劣、腐蚀性和高磨损条件的非常规环境中，外壳也应能完美工作，这就是铝制外壳的用武之地。与其他类型的外壳相比，机加工铝具有最高质量的耐用性、韧性和刚性，使其成为工业设置的完美选择。此外，它们非常适合需要严格遵守尺寸公差的精密应用。
机加工铝外壳的一些示例包括电信机箱、受保护的控制箱、升降站、危险环境中的控制面板、废水处理应用、太阳能电池存储等等。此外，铝制外壳因其天然的 RFI/EMI 屏蔽特性而被用于敏感的电气组件。
加工制造工艺
通常，每个机加工铝外壳的准备工作包括在 CAD 软件上进行设计、创建 CNC 程序以及选择要加工的完美铝合金。只要设计仍然可加工，它们就可以进行任何程度的定制。准备好设计后，接下来要准备的是 CNC 程序。更进一步的是材料的选择，通常它们是由原铝块制成的。选用何种铝合金取决于所需的耐腐蚀性、可加工性以及将要进行的二次加工。
在准备阶段之后，加工是否正确，加工铝外壳最合理的工艺是通过CNC铣削。在铣削过程中，不同的立铣刀负责从铝块上切出轮廓、槽和凹槽。此外，钻头和丝锥负责创建间隙孔和螺纹孔。在适当加工后，根据制造商的不同，这些可以进行手动或自动去毛刺过程，其中零件将被平滑并清除突出的金属屑。
最后，在对零件进行加工和平滑处理后，需要进行材料、二次精加工以进一步保护或硬化外壳。选择应用程序和所需的外观将极大地影响完成。下面介绍三种常见的铝饰面：喷漆、粉末喷涂和阳极氧化。
- 绘画涉及使用液体涂料来涂抹外壳的表面。这些可用于多种类型的涂料，如丙烯酸、聚酯、含氟聚合物和硅化聚酯。此应用程序有无限的颜色选择，适合所需的美学。
- 粉末涂料类似于绘画，但使用的是“粉末涂料”。这种涂料由封装在粉末树脂中的颜料组成，使其不含溶剂。粉末涂层饰面通常比液体涂层具有更高的耐用性。
- 阳极氧化是一种电化学过程，涉及将铝部件浸入装有酸基电解质的槽中。该过程将导致在表面形成氧化铝保护涂层，使铝制部件保持其金属光泽，同时增加鲜艳的色彩。这一工艺提高了铝制外壳的耐用性、韧性、耐候性和耐腐蚀性。
机加工铝制外壳的优势
- 可定制性- CNC 铝制外壳的主要优点是它们的定制自由度，它们可以设计成任何轮廓、形状或尺寸。
- 精度和准确性- 机加工铝制外壳的特点是能够用于具有严格公差的应用，例如航空航天和医疗应用。
- 耐用可靠- 机加工铝制外壳的一个好处是它们不会膨胀或弯曲。这些铝制外壳由于其高抗拉强度而具有较高的整体坚固性等级，使其具有足够的刚性以承受高冲击。
- 优异的耐腐蚀性- 铝制外壳的二次加工为材料本身增加了很大的耐腐蚀性。它们不受包括化学刺激物和其他腐蚀性材料在内的恶劣因素的影响。
- 天然射频干扰屏蔽- 铝制外壳主要用于电子产品的原因是铝制天然阻挡了无线电波的通过，使其能够保护最敏感的设备。
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