铣车床线支持多功能

在过去的 30 年中，George Ziaja 因解决棘手的流程改进问题的能力而在密尔沃基地区享有盛誉。这种个人声誉也成为他的商店 Ziaja Machining Corporation (ZMC) 的标志。这家商店不仅生产优质零件，而且还帮助客户改进产品设计以提高生产力和降低成本。

由于很少重复工作，Ziaja 先生和他的员工有很多机会锻炼他们解决问题的嗜好。虽然这让商店很忙，但追求如此广泛的工作也带来了挑战。灵活性是保持竞争优势的关键，为此，该车间在很大程度上依赖于 Milltronics 车床和铣床及其对话式控制设备。

总部位于威斯康星州普利茅斯的 ZMC 是一个混合体——小批量生产加工和工具和模具制造的混合体。这家商店专营不锈钢和塑料。食品工业的零部件，尤其是香肠和奶酪制造企业，约占其业务的 60%。其余部分包括用于其他行业机器的少量组件，包括激光切割机、印刷机以及用于生产纸尿布和卫生纸等纸制品的机器。

先生。该公司的创始人 Ziaja 从 16 岁开始就在这个行业工作。在他职业生涯早期的机械车间完成学徒后，他学会了在几乎每个职位上工作，并几乎可以操作每件设备。他最终进入了一个监督角色，并继续成为总经理/销售。随着那家商店的重点转向大型商业客户，他看到了一个机会，可以创办自己的公司来瞄准小型企业——这些客户倾向于建立合作伙伴关系并共同发展。自 1995 年以来，ZMC 就是这样做的，其大部分新业务来自客户推荐。

在 ZMC 车间的一天内，人们可能会看到正在加工激光切割机组件的机器导轨；为食品加工客户制造和焊接钢桌；在外圆磨床上加工塑料轴承套；在车床上转动的香肠馅角；用于尿布制造机的角板在 HMC 上铣削和钻孔；和用于奶酪行业的食品级塑料桨正在翻新。为了承担如此多样化的工作，该车间的 28 名员工使用各种磨床、压力机、锯、滚刀和焊机。 Milltronics（明尼苏达州瓦科尼亚）的铣削和车削工作主要集中在 14 台机器上，这是 ZMC 在过去 13 年中几乎完全依赖的供应商。

该承诺的一个主要原因是这些机器的 CNC 中包含易于使用的对话式编程。 Ziaja 先生说，在 ZMC，车间编程比使用 CAM 系统更实用，后者既昂贵又不足以支持跟上各种工作所需的多功能性。 “由于我们每天生产的零件数量众多，我需要两到三个专门的程序员，”他解释道。 “有些工作可能需要 15 分钟或半小时，而且这些控制非常容易编程，我们可以在 CAM 程序员完成一项工作之前完成其中的两三个。对于那些重复的工作，我们可以离线存储程序，并在需要时重复使用。”

通过基于菜单的问答形式，CNC 提示操作员输入作业信息，并根据输入的数据自动在机床上创建程序。 Auto Routines 的使用使操作员无需了解 G 或 M 代码即可进行编程，而“Trig Help”功能则无需进行车间计算。该界面旨在最大限度地减少击键，以避免潜在的拼写错误和错过操作。此外，可以编辑程序，并且可以从单个屏幕完成多项任务。 “你不必浏览很多不同的菜单；它就在你面前的一个屏幕上，”齐亚亚先生说。 “使用我使用过的其他会话控件，有时您必须转到前一页或后一页，因此 Milltronics 控件要容易得多。”

他补充说，在 Milltronics 上标准化的另一个好处是所有控件都使用相同的基本界面，从而简化了新员工的培训。 “我几乎可以将任何操作员派到任何机器上。车床操作与 HMC 和 VMC 略有不同，但控制基本相同，因此培训任何人都不会花费太长时间。”

该控件的验证功能也派上用场，Ziaja 先生说。除了工具沿着编程路径前进的图形表示，这有助于车间确保准确性并避免碰撞或其他问题，验证对于估计执行任何给定工作所需的时间特别有用。 “我最近出城了，在回来的路上，我给儿子打了电话，说‘把这张照片放在那里，看看这部分需要多长时间才能运行，’”他回忆道。 “他大约五分钟后给我回了电话。”

如果机器本身不够精确，直觉编程只能走这么远，但这在 ZMC 不是问题。该车间通常将零件加工到±0.0002 英寸的公差。此外，Ziaja 先生说，这些机器足够可靠，他可以期望每种型号的生产效率几乎达到 100%。 “它们构造精良，计划外停机时间是微不足道的，”他指出。 “事实上，我们仍然拥有最初的 MC20，它可以追溯到 1997 年。我们称它为‘野兽’，它仍然可以成为主力。”

该店 Milltronics 系列的最新成员包括一台 RH33 和一台 RW18，两者都是 VMC，以及一台 ML18 组合车床。这些机器是在商店收购附近的另一家公司后合并的。时机恰到好处，因为该车间最近开始处理需要铣削和钻孔的大型制造零件以及更大批量的车削工作（即 100 到 200 件运行）。

RH33 VMC 对于大型工作来说非常宝贵，Ziaja 先生说。 X 轴、Y 轴和 Z 轴的行程为 78 × 33 × 28 英寸，是地板上最大的机器。它使车间能够在一个设置中加工更长的零件，而不是在工作范围内移动它们或将它们移动到另一台机器上。同样，ML18 的自动刀塔——车间的其他 ML18 所缺乏的一个选项——提高了新车削工作的生产率。

Ziaja 先生说，下次该商店寻求扩大其机器范围和能力时，它可能会再次转向 Milltronics。 “这些机器价格合理、可靠且易于编程。”