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Dynamic Machine Resources 的 ZV 系列组合工具车床旨在在节省空间的空间内提供精度和速度。这些机器具有 0.005" 的精度、800 ipm 的快速反向速率和高达 6,000 rpm 的速度。C 轴是标准配置，并且还提供交钥匙工具包。型号有 27 和 42 毫米尺寸可供选择，可选 1,181 ipm快速移动。用户可以在发那科和发格控制之间进行选择。
工业设备
图片来源：Index Corp. Index Corporation 推出了下一代用于小零件加工的 Traub TNL12 滑动主轴箱车床。更新后的 TNL12 具有四个可同时应用于工件的刀架，前工作附件和副主轴现在安装在单独的滑块上。这消除了前端和副主轴加工之间潜在的相互依赖性，从而为编程提供了更大的灵活性。这种设计还减少了这两个元件的质量，该公司称这可以实现更快、更动态的机器响应。 支持后端加工的功能也发生了重大变化。现在可以在这个位置实现全三轴加工。一个新的后加工附件提供六个工具站，最多四个允许带电工具，以及一个冲洗装置。 整体工具容量也有所增加，使用双刀柄和三刀柄最多可容纳 40
在开发机床时，工业钣金制造商必须分析用户面临的所有潜在风险。 他们必须采取措施保护他们。 评估过程和风险降低由 ISO 12100 标准定义，包括以下步骤： 第 1 步：定义服务范围和机器功能 第 2 步：识别危险 第 3 步：风险预测 第 4 步：风险评估 1。服务范围和机器功能的定义 风险的自由裁量权从确定机器具有哪些功能和性能范围开始。 可以是： 机器规格（制造产品的类型、容量、生产率/性能、预期材料等） 它们的结构尺寸和使用区域 潜在寿命 预期功能 必须考虑的故障 参与机器操作的人员 连接到机器的产品 正确的应用，但也包括操作员的意外行为或机器的错误（滥用）操作 2。
这种类型的加工任务是使用转塔刀具来处理的，它应用于工件并创建一个与主轴对称的物体，由主轴驱动并由主动切削刀具辅助。 传统观点 在传统的制造习惯中，带刀塔的铣车中心机根据工件的装夹方式分为两种主要类型。这些是立式车床和卧式车床。对于立式，工件在制造过程中被垂直夹紧。刀具安装在同一方向，使加工中心的工作垂直进行。 与卧式制造方法相比，这种夹紧方式由于重力的作用而更加牢固和固定。立式车床制造商通常将立式车床变成一流的制造设备，供用户在追求高精度的各个工业领域使用，如汽车工业、航空航天领域、运动器材应用以及其他更大尺寸工件制造的领域。 添加了伺服动力炮塔 对于带有转塔的铣床和车床工作，必须使用动
什么是车床？ 车床，也称为车床，是使工件在旋转的x轴上旋转以进行各种加工操作的机床，如切削、滚花、端面和车削等。这种类型的加工过程是通过使用应用于工件并创建与主轴驱动的轴对称的工具来执行的。 当车床遇上铣床 传统上，车削加工仅在车床即车床上进行，而铣削加工仅在铣床上进行。由于技术障碍，与过去相比，这两种切割方法很少集成。 由于当今的动力刀塔和电动工具广泛应用于机械领域，这两种功能可以合二为一，使机床操作上的加工更加方便。 关于常见的工况，车床按车床夹持工件的方式和刀具移动的方式分为两大类。因此，机床市场有立式车床和卧式车床作为基本门类。 方向有什么区别？ 在立式铣车中心的情况下，工件
