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森精机的 NX 系列由卧式和立式加工中心组成，此外还有一个在通用平台上设计的车削中心。每个组成一个模块，用于汽车生产线。
为了适应它们所要处理的紧凑型工件，这些机器的宽度为 26.8 英寸，深度为 90.4 英寸。它们还具有直径 5.5" x 高 3.9" 的工件容量。添加可用的龙门装载机、机器人或托盘运输系统允许工件在机器之间自动移动。
该公司的重心驱动 (DCG) 技术已被纳入该系列，以及盒中盒结构，以实现快速的加速/减速率和最小的振动。其他特点包括每台机器在所有三个轴上的快速移动速度为 1,969 ipm，以及 12,000 rpm（20,000 rpm 可选）主轴盒设计，该设计允许在机器前部进行主轴更换。
NX 系列的初始产品包括 NX2000V (VMC)、NX2000H HMC 和 NX2000T 车削中心，它们都接受最大长度为 7.1" 的 HSK-A40 刀具。
工业设备
在卡尔迈耶的 SIM.PLY 生产线上由玻璃纤维和聚丙烯制成的连续纤维增强热塑性胶带。来源 |卡尔迈耶 Karl Mayer Technische Textilien（德国奥伯茨豪森）是轻质结构部件非卷曲织物专家，推出了其最新生产线 SIM.PLY，该生产线生产热塑性单向 (UD) 纤维增强带。 据报道，这种高质量的胶带具有精确对齐的连续纤维，适用于高应力、纤维增强的轻质结构。据说热塑性基质使它们易于加工以进行大规模生产。 SIM.PLY 系统以高生产率运行，可生产各种宽度的胶带。 该公司将于 10 月 16 日至 23 日在德国杜塞尔多夫举行的 K 2019 上展示该技术。
用于棒材生产的分切轧制 在采用传统轧制的商用棒材轧机中，圆钢和螺纹钢（两者通常都称为棒材）由钢坯生产，这些钢坯在多机架轧机的一系列道次中轧制。每个机架都有一组两个轧辊，在圆周上开槽以形成所需的通道形状。坯料的横截面逐渐缩小，并经过一系列道次成型，直到获得最终的形状和横截面尺寸。 在商业棒材轧机中轧制棒材时，较小直径棒材的生产率通常低于较大直径棒材。为了在小直径棒材的情况下将轧机生产率提高到较高水平，近年来棒材生产领域最重要的发展之一是纵剪轧制。图 1 显示了纵切轧制对生产率的提高。纵切轧制技术是特殊的辊道设计与指定的导向设备相结合，将传入的钢坯成型并纵向分离成两股或多股单股，然后进一步轧
收集数据是一项自古以来就一直在执行的任务，目的是了解我们周围发生的事情；我们测量 时间、距离、温度等参数…… 生产线也是如此，制造、产品和物流数据的无限采集允许做出更好的决策 并在整个生产链中增加价值。允许捕获所有这些数据的设备是 传感器 .在捕获生产线上的数据时，传感器需要可靠且稳健，以应对流程的多样性和潜在变化。 什么是传感器？ 传感器是允许大量收集数据的设备 ，在生产线或物流操作的任何过程中产生。 传感器之于机器就像感官之于人。他们收集的信息使机器变得更智能 .为了获得这些信息，需要对从传感器获得的数据进行过滤。 传感器使机器能够查看、检测和通信 更智能地分类和解释所有这些信
铝是地壳中仅次于氧和硅的第三大常见元素。它具有良好的耐腐蚀性和低密度，使其在交通运输、航空航天、电气和建筑工业中具有重要意义。它也可以用于家居用品。 25%的铝是铸造的，其他是锻造或合金铝。 铸铝MIC6、319、356、383 铝 319 用于气缸盖和变速箱壳体，356 用于气缸盖，383 用于发动机缸体。由高压压铸制成的零件不需要热处理。铝压铸件比锻铝非常坚固且便宜。 优势 铸铝可完全回收。 铸铝具有很好的耐腐蚀性。 铸铝导热和导电性能好。 铸铝可以获得更轻、更硬的设计。 缺点 随着温度的变化，铸铝的收缩和膨胀比钢更大。 铸铝不抗变形。 铸铝不耐疲劳。 锻铝 6061
