创新磨削技术、自动化解决方案

Saint-Gobain Abrasives 是世界上最大的磨料制造商之一，正在重点展示各种高性能、创新的生产砂轮和技术。首次在重大活动中展示的 Norton Quantum Prime 砂轮采用新的专有纳米晶体陶瓷颗粒，可在广泛的应用中提高生产力。据报道，新的 Quantum Prime 磨粒具有较高的磨削效率和零件质量，并且比传统陶瓷磨粒显着延长砂轮寿命。

此外，该公司还展示了其用于精密应用的高性能 Norton Ideal-Prime 内径砂轮，采用 Quantum Prime 纳米晶体陶瓷颗粒。据称，Saint-Gobain Abrasives 的新型陶瓷颗粒的微断裂特性与高级粘结剂的保持能力相结合，可确保较长的砂轮寿命、出色的磨削效率和始终如一的零件质量和出色的表面光洁度，从而节省成本30% 以上。

同样被突出显示的是 a 新的磨料加工解决方案 (APS) 计划，通过帮助客户确定手头应用的最佳磨削或精加工解决方案，提供定制磨削专业知识。新的 APS 机器人自动化单元是新计划的核心，位于马萨诸塞州诺斯伯勒的希金斯磨削技术中心。 APS 团队提供磨料工艺开发、优化、自动化和内部测试。 APS 服务包括新磨料的测试和优化、提高质量和/或产量以及探索定制工艺。

将展示的其他关键 Norton 和 Norton Winter 磨削技术包括 Paradigm Plus “下一代”金刚石砂轮，该砂轮采用新的优质晶粒技术，补充脆性金属结合剂，在硬质合金圆形工具上提供更高的磨削性能以及在硬质合金和金属陶瓷上的周边磨削插入。正在亮相的还有 G-Force Plus 下一代车轮，采用优质颗粒技术和改进的混合粘合技术。

同样登场的还有新的NORaX N889 微结构砂带，具有精确、灵活的设计，可为一系列行业应用生产一致、精细的零件光洁度。据说与同级别的其他皮带相比，新皮带的性能提高了 30%。

针对凸轮、曲轴的高性能外圆磨削以及汽车和轴承行业的内圆磨削应用，公司展示了其 Vitron7 cBN砂轮，采用高精度陶瓷结合剂。

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