借助技术实现质量控制自动化
质量控制检查是大多数公司和行业制造过程中最关键的部分之一。特别是如果生产中的一个小错误可能导致公司遭受巨大损失，则必须投资于更好的质量控制系统。
非自动化的质量控制系统需要大量人力，导致成本增加，并且仍然不完全可靠。另一方面，自动化质量控制可以通过减少人工检查成本来帮助您发展业务。
继续阅读以了解更多关于自动质量检查以及您的公司如何从其安装中受益的信息。
什么是质量控制自动化？
自动化是制造质量控制的一场革命。它允许您为正在制造的产品设置某些条形或标准。然后它还通过机器视觉相机和/或记录帮助实时跟踪制造过程。
通过安装自动化质量控制软件，您可以快速识别和解决生产过程中的任何错误。它是基于抽样的人工检查的绝佳替代方案，可帮助您节省任何重新检查的成本。
质量控制自动化的好处
有助于及早发现生产错误
及早发现生产过程中的错误或损坏可以为您避免巨大的损失。这有助于快速开发，同时确保所有机器部件都能正常工作。
除此之外，及早发现错误也有助于降低维修成本。越早发现缺陷，修复它的成本就越低。
有助于确保产品的优质
人工检查容易出现人为错误。如果您的业务依赖于优质产品，那么切换到自动化质量控制软件对您来说就变得尤为重要。
当通过机器检查时，除非产品符合规定的标准，否则产品不会通过制造过程。因此，自动化质量控制可确保仅生产出最佳质量的产品。
有助于降低制造费用
您可能认为与购买昂贵的机器人相比，雇用手动操作员和质量技术人员可能是一种经济的质量控制方式。但我们要打破这个神话——自动化质量控制是监控生产质量的最具成本效益的方法。
劳动力成本是生产过程的重要组成部分。如果该行业需要对其生产进行持续监控，则价格上涨是多方面的。
节省时间
借助图像分析软件，可以在手动分析时间的一小部分内推断大量数据。虽然安装软件可能需要一些时间，但自动质量控制所需的时间要少得多。
当您节省制造时间和成本时，您将获得足够的资源来投资制造过程的其他部分或制造更多产品。这会提高产量并提高产量。
有助于整体业务增长
自动化软件用于收集质量检测数据，可对其进行评估以确定生产过程中的任何缺陷或改进范围。
因此，除了节省时间和生产成本外，提高产品质量可以保证客户满意度。考虑到所有这些事实，实现自动化肯定会让您的公司在所有竞争对手中脱颖而出。
外卖：
统计数据表明，到2020年，全球工业机器人将超过140万台。现在是时候将手动质量控制系统替换为先进的自动化质量控制系统了。
与人工检测相比，质量控制自动化可以节省时间和成本，并确保产品无差错。
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