瑞士磨削技术

本月初，我参加了在瑞士图恩总部举行的 Fritz Studer AG 年度动议会议。 （Studer 是 United Grinding Group 的成员。）今年的活动主题是“磨削的艺术”，我对公司的状况、外圆磨削技术的最新进展以及自动化产品（从基本高度定制化。

Studer 2019 年的销售额在公司历史上排名第三。尽管它在汽车行业面临挑战，但它在航空航天领域的销售额有所增长。它继续增加新的通用外圆磨削型号的产量，例如 S31、S33 和 Favorit。事实上，该公司去年售出了 100 多台这样的机器。

Studer 还通过增加五轴和车铣多任务机床来升级其对关键部件（如主轴）的内部加工能力。此外，该公司继续实施其智能工厂制造概念，使用数据驱动的概念来简化磨床生产。

活动期间，它重点介绍了 2019 年销售额最高的磨床翻新服务。Studer 提供这项服务已有 20 年，迄今已检修过 400 多台机器。在重建过程中，每台机器都被完全拆卸并使用新组件恢复最佳性能。客户可以要求重新配置机器或添加自动化功能，每台重建的机器都提供一年保修。客户还可以在翻新机器时请求租用机器。典型机器改造的成本大约是同类新机器的一半。

Studer 还在此次活动中公布了它认为的一些重大磨削技术进步。一种是第二代 Wiredress 线切割 EDM 砂轮修整器，它可以在金属粘合砂轮安装在磨床上的同时修整它们。有趣的是，这个新版本中的多个组件是通过增材制造生产的。这些增材制造零件由公司的 IRPD（快速产品开发研究所）业务部门制造。 IRPD于1996年起源于瑞士圣加仑大学，并于2015年成为联合磨削集团的一部分。除了为集团的磨床生产零件外，IRPD还为其他公司提供金属和塑料部件的AM咨询、设计和生产服务.

另一项发展是 Studer 的第二代同步尾座组，以取代现有的液压同步尾座设计。新版本采用带电动夹紧的伺服驱动器，而不是液压装置。它提供了 30 毫米的增加冲程、通过 NC 轴和弹簧张力的中心压力、低尖端压力和气动卡盘。第三个发展是过程中激光测量，据说与传统技术相比，它的测量时间快了 60%。

该公司还发表了一份演示文稿，重点介绍了 CNC 磨床可以自动化以实现长时间无人值守操作的各种方式。这些范围从现成的替代方案到高度可定制的解决方案。

例如，其 Easyload 是一款入门级型号，配备龙门式装载机，可装载长达 300 毫米、直径范围为 4 至 30 毫米的轴组件。由 Wenger Automation and Engineering AG 制造的 WeStack 和 WeSpeed 单元可实现夹具从轴部件到卡盘部件的快速转换。高度可定制的自动化解决方案可包括零件去毛刺、刷毛、测量、缩小、清洁和打标等流程。

该公司还提供其 Flexload 封闭式机器人装载单元，可添加到 Studer 型号 S31、S33 和 S41 外圆磨床。 Flexload 由 United Grinding North America 开发，在第七轴龙门架上配备六轴机器人。带有两个夹具的机器人在机器和零件收集托盘之间移动。

同样，该公司提供了一个协作机器人装载系统（上面的视频），该系统具有一个带有 Sick 激光的六轴 Staubli 机器人，可以扫描该区域以检测人员的存在。当没有人进入机器人周围定义的外部或内部区域时，机器人将全速运行。当一个人进入外部区域时，机器人会减速。当一个人进入较近的内部区域时，机器人停止。一旦区域内没有人员，操作员就可以重新启动机器人。这消除了对通常用于防止工人受伤的工业机器人的安全围栏或外壳的需要。