紧凑型二次加工数控铣床改头换面

这款紧凑型数控铣床可用于二次加工操作和/或作为独立的生产机器。如有必要，它可以很容易地重新部署到商店的不同区域。图片来源：Trak 机床

对于多年来多任务车削技术的所有进步——动力刀具、Y 轴运动、B 轴主轴等——有时使用二次加工机床进行必要的铣削或钻孔是必要的，或者只是更有意义工作。

如果占地面积允许，小型立式加工中心 (VMC) 可能会解决问题。事实上，Trak Machine Tools/Southwestern Industries Inc. 提供其紧凑的 VMC2，可用于二次操作和/或作为独立的生产工厂。如果需要，这台机器也可以很容易地重新部署到商店的不同区域。

VMC2 与其前身 2OP 共享许多设计元素。一是占地面积小。 VMC2 尺寸为 30.5 英寸 × 52 英寸，同时提供 14 英寸 × 12 英寸 × 17 英寸的 XYZ 行程和一个垂直打开的外壳门，因此机器可以靠近另一个机器，方便操作员进行两者的维护。

它的桥式结构有一个短的水平头部投影和直接驱动主轴。据说最小的头部投影可以显着降低机器 Y 轴上的热膨胀效应，尤其是在比较早上在“冷”机器上运行的零件与当天晚些时候在“暖”机器上运行的零件时。

该机器的标准 BT30 刀柄八工位自动换刀装置消除了手动换刀的需要，而集成的 Jergens Ball Lock 夹具系统（由底板、夹具板和刀柄组成）便于快速换刀。使用该系统，刀柄通过夹具板中的衬垫插入，并插入与机床工作台相连的底板中的接收器衬套中。每个柄部内部都有三个滚珠，只需转动几圈固定螺钉，即可扩展成接收器衬套中的锥形凹槽，以提供固定板和底板之间的保持力，并实现 ±0.0005 英寸的定位重复精度。

机器控制提供15.6英寸触摸屏超过 25 个固定加工循环的对话式编程能力。还提供可选的自适应刀具路径功能。

与以前型号相比，最大的变化可能是增加了 Prototrak RMX 控制装置，该控制装置也用于公司的大型床身铣床和工具室加工中心系列。 RMX 提供 15.6 英寸触摸屏和来自超过 25 个固定加工循环的对话式编程功能。可选的自适应刀具路径功能与用户定义的默认值一起使用，以在刀具上保持一致的负载，同时使用全部或大部分可用刀具切削长度。与传统刀具路径相比，其结果可以实现更好的表面光洁度和更快的循环时间。

该控制软件还具有单点触控窗口弹出功能，可访问工具表、计算器、数学帮助、默认值和选项等窗口。选项窗口允许对操作员可能不希望保留在原始程序中的现有零件程序进行更改。还可以像使用平板电脑或智能手机一样缩放、平移或旋转绘图和 3D 模型。

VMC2 提供空气喷射或冷却液输送，并可在生产和工具室模式之间切换。在生产模式下，该机床具有 600 ipm 的快速移动速度和 10,000 rpm 的最高主轴转速、联锁门和自动换刀功能。工具室模式下，快移速度为400 ipm，最高主轴转速为5000 rpm，无自动换刀功能，可在外壳门打开或关闭的情况下运行。

MTConnect 数据交换协议选项使用户能够通过以太网连接或 USB Wi-Fi 适配器将 VMC2 联网。此外，VMC2 还为 208 伏电源提供可选的单相选项。也就是说，与 3 相 208 伏电源相比，以单相电源运行机器会使主轴的 3 马力额定功率降低约 40%。

快速更换夹具系统有助于加快设置新工作。

尽管设计为生产机器，但它可以根据需要在整个车间重新部署，以创建“运行中的单元”。事实上，每台机器都可以选择购买窄叉式托盘搬运车，这样用户就可以根据需要在车间内移动机器。这就是康涅狄格州新米尔福德的一家商店 East Branch Engineering 最初使用其 2OP 磨机的方式，这是 VMC2 之前的型号，正如我在几年前的一个故事中所详述的那样。

在与该工厂的运营副总裁 Chris Guidotti 重新联系时，他说该工厂仍然在移动它以创建加工单元，一个人在其中负责它和另一台机器。然而，Guidotti 说，East Branch 不再过多地移动机器。它通常位于车间的其中一台 5 轴加工中心和不同 VMC 之间的中心位置，因此铣床可以支持这两种类型的机器，而无需频繁关闭和移动。

铣床大约有 75% 的时间支持 5 轴机床，通常会创建添加或移除夹具特征，例如燕尾榫。其余时间用于支持 VMC 进行辅助操作或完成机器零件。

也就是说，他指出，东分公司确实利用了工厂在去年开始进行 COVID-19 调整时轻松重新定位的优势。该商店最初考虑拆分工作班次，以实现更大的员工距离。虽然它确实在一定程度上调整了工作时间表，但它也将工厂从其通常位置移动了 180 度，以增加员工之间的物理隔离。这减轻了改变工作时间表的影响。