数字主线：推动工业企业价值的 5 种方法

在工业市场，通过工业物联网 (IIoT) 连接设备的流行正在扩大数字线程的可能性。将这些信息简化和普及到特定职能可以推动从工程到销售和营销的可实现价值。

什么是数字线程？

数字线程是数据真实性的单一来源，可实现跨职能的一致性、协作和对齐。它通过启用相关上下游衍生信息的实时数据同步来实现这一点。

可扩展、通用的民主化数据集支持企业范围内的可访问性，并在价值链中跨职能创造连续性。

下面我们将剖析数字线程在整个工业企业中推动价值的五种方式。

1. 从产品生命周期的 360 度视角进行设计。

许多被认可的数字线程价值来源于数字产品定义及其衍生信息的民主化。通过将相关产品数据引入下游制造流程，企业能够开发出更高质量的产品并提高产量。

另一方面，可以通过输入其他功能数据来实现卓越的工程设计。通过创建一个封闭的反馈循环并使用物联网支持产品，配备真实世界性能和使用数据的工程师可以用事实代替假设。

以前的黑盒数据可以做三件事：告知工程师和产品设计师对未来产品迭代的设计影响、加快上市时间以及更快地推出新产品。

2.以更高的灵活性区分产品和服务。

创建和增强业务模式以及提供差异化​​的产品和服务（25% 的 Forrester 业务决策者将此视为 DX 驱动因素）是工业数字化转型的热门成果。

使用数字线程跨流程同步产品生命周期信息可实现大规模定制——这对制造商来说是一项越来越重要的能力。

例如，沃尔沃的发动机（完全披露：沃尔沃是我雇主 PTC 的客户 ) 可以有 4,500 种不同的信息变量可供选择。在执行及时的质量保证时，其定义数据必须易于 QA 操作员访问。

通过实施连接两个截然不同的业务部分的数字线程，沃尔沃能够快速适应不断变化的客户需求并增加新产品推出 (NPI) 周期时间。

3.通过连接不同的系统来提高制造效率。

数字化和非数字化信息存在于制造设施中，两者对于日常生产都至关重要。数字线程提供了连接不同数字化信息源（包括 ERP 系统和支持物联网的机器）的方法。他们可以向相关人员提供传统的纸质信息（例如工作指导）。

需要跨生产线、资产、产能和其他系统的实时运营可见性来提高运营效率。 451 Research 指出，53% 的制造业受访者目前正在使用或将使用数字线程来更快地访问跨工厂仪器和状态。

通过技术正确装备这种仪器，然后通过数字线程对其进行精简可以推动这些关键的制造 KPI。

为了提供数字线程，将制造数据民主化给不同的工厂角色可以通过提供以前隐藏的洞察力来提高工人的生产力和效率。

4.确定提供服务的新方法。

服务网络和生命周期越来越复杂，与产品复杂性的增加相吻合。如果服务组件管理不当，定制产品可能有利于顶线收入，但会成为下游的成本中心。

数字线程通过向服务技术人员提供传统上仅驻留在工程部门的已部署资产定义数据来减轻这种复杂性。增强现实越来越成为将数字线程与物理世界联系起来并提高技术人员效率和关键 KPI（包括平均维修时间和首次修复率）的新兴技术。

PTC 客户 Howden [Howden.com] 正在通过其互联现场维护计划 Uptime 为其客户带来附加值。这个“自助服务”模块几乎可以立即为服务技术人员提供有关已部署资产的分步服务说明，从而规避产品复杂性挑战。

5.丰富销售和营销经验。

面向客户的人员一直在寻找新的参与方法以及为新销售和追加销售提供新机会的方法。可能性包括了解客户当前的产品使用情况和展示未来产品的潜在用途。数字线程为两者提供了一条途径。

通过工业物联网，销售和营销团队可以确定其智能互联产品的确切用途，预先制定潜在的痛点，并发现机会。

通过数字线程和增强现实，销售团队可以实时展示产品配置以推动收入机会。为客户提供更多身临其境的体验，以可视化和了解产品推动参与并增强客户体验。

数字主线：贯穿整个价值链

这五种结果以数字线程价值的形式出现，其普遍存在于整个价值链中。然而，虽然长期愿景是可取的，但今天可以实现工业组织在特定领域的短期数字线程胜利。

随着更多利益相关者认识到复合价值，这些数字线索的胜利将获得动力。