UGI 4418 AIR 退火
UGI 4418 AIR 不锈钢是一种添加镍的低碳超马氏体等级。它专为航空航天市场而设计。它结合了高机械强度、出色的回弹性和非常好的耐腐蚀性，远高于传统的高碳 Fe-Cr-C 马氏体钢。该等级表现出优异的低温特性。
在调质状态下，UGI 4418 AIR 显微组织主要由回火马氏体组成（参见材料页面右侧的图）。它可能含有微量的铁素体（少于 5%）和残余奥氏体，具体取决于直径和所使用的热处理。
微清洁度保证如下（根据 ASTM E45/方法 A 评级）：
| 1.4307 (AISI 304L)（S=0.02%） |
| 1.4542 (17-4-PH AISI 630) |
UGI 4418 AIR 还提供电渣重熔 (ESR) 版本。
UGI 4418 AIR 是可磁化的。
属性
一般
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 密度 | 7.7克/立方厘米 |
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | 20℃ | 200 帕 | |
| 100℃ | 195 帕 | ||
| 200℃ | 185 吉帕 | ||
| 300℃ | 175 帕 | ||
| 400℃ | 170 帕 | ||
| 布氏硬度 | 293.0 | 最大，d≤200mm |
热
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.0000103 1/K | 20～100℃ |
| 0.0000108 1/K | 20～200℃ | |
| 0.0000112 1/K | 20～300℃ | |
| 0.0000116 1/K | 20～400℃ | |
| 比热容 | 430 J/(kg·K) | |
| 导热系数 | 15 W/(m·K) |
电气
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 电阻率 | 8e-07 Ω·m |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.06 | 最大。 |
| 铬 | 15.0 - 17.0 % | |
| 铜 | 0.5 | 最大。 |
| 锰 | 1.5 | 最大。 |
| 钼 | 0.8 - 1.2 % | |
| 镍 | 4.0 - 5.0 % | |
| 氮气 | 0.02% | 分钟。 |
| 磷 | 0.03 | 最大。 |
| 硅 | 0.6000000000000001 | 最大。 |
| 硫磺 | 0.005 | 最大。 |
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 |
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| 冷成型 | UGI 4418 AIR 可以通过传统的冷加工工艺（棒材拉拔、拉丝、成型、成型等）进行冷成型。其高机械性能需要特别注意。在冷成型操作之后或期间，可能需要淬火以软化牌号。如果发生高度变形，建议进行完整的淬火和回火工艺。
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| 腐蚀特性 |
由于镍、铬和钼的含量高，碳含量低，UGI 4418 AIR 具有良好的耐腐蚀性。 局部腐蚀 点蚀：点蚀电位按照 ISO 15158-2014 的规定在 23°C 下在含有 0.02M NaCl 的溶液中测量。 UGI 4418 AIR 还具有比 13% Cr 马氏体（1.4006 型）更好的耐点蚀性。结果表明，UGI 4418 AIR的耐点蚀性能与1.4542和1.4307（含硫量0.020%）相近。
晶间腐蚀：其结构和成分使UGI 4418 AIR对晶间腐蚀不敏感。
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| 热处理 |
软化 UGI 4418 AIR 由于其化学成分导致非常低的转变点 (Ac1) 难以软化。软退火一般在 600 到 650°C 之间进行。
淬火 UGI 4418 空气淬火热处理包括在 1010°C 和 1060°C 之间进行奥氏体化，然后进行油淬（或对较小截面进行空气淬火）。为了减少淬火裂纹的风险，必须在淬火操作后尽快回火，然后回到环境温度。
回火 回火温度必须根据所需的机械性能进行调整。
回火期一般在 2 小时到 4 小时之间，然后是空冷或油冷。双回火可用于进一步软化牌号。应避免 400°C 和 450°C 之间的温度范围，因为它会导致金属过度脆化（参见材料页面右侧的图表）。
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| 热成型 |
锻造 建议在 1150°C 和 1200°C 之间加热。热成型（锻造）必须优选在 1200°C 和 900°C 之间的温度下进行，然后进行空气冷却。 UGI 4418 AIR 在锻造过程中的行为相当于 1.4301 型奥氏体等级。热成型后建议进行全热处理，奥氏体化/淬火后回火。
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| 其他 |
可用产品：
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| 焊接 |
UGI 4418 AIR 可以通过电弧（GMAW、GTAW、SMAW 等）和大多数其他工艺（点焊、缝焊、激光等）进行焊接。由于碳含量和镍含量低，UGI 4418 AIR 比大多数马氏体不锈钢更容易焊接。 低碳马氏体与精细分散的残余奥氏体相结合，使 UGI 4418 AIR 的热影响区 (HAZ) 在焊接状态下具有出色的韧性。因此，UGI 4418 AIR 在焊接后对冷裂纹的影响很小，通常不需要预热零件，除非要焊接的零件非常厚或它们的几何形状在冷却后易于在焊缝处产生高应力集中（在这种情况下，建议在 100-120°C 预热）。 如果焊接金属 (WM) 不需要 UGI 4418 AIR 的机械性能，则可以使用 A316LM 或 A316LT 等奥氏体等级作为填充金属。焊后热处理通常是不必要的。如果 WM 必须具有与 UGI 4418 AIR 相同的机械性能，则必须使用均匀的填充金属（例如“16 5 1”）。在这种情况下，建议在 580-600°C 进行焊后热处理。 对于具有均匀填充金属的 GMAW，将选择轻微氧化的保护气体，例如 Ar + 1-2% CO2，以避免 WM 中氧气的百分比过高，从而确保这些 WM 具有良好的冲击性能。
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金属