DILLIMAX 690 超坚韧 (EN 1.8988)
DILLIMAX 690 是一种高强度调质、细晶粒结构（通过足够的铝含量）钢，其交货状态（指最低厚度范围）的最小屈服强度为 690 MPa (100 ksi)。
属性
一般
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 碳当量（CET） | 0.35 [-] | 对于厚度 t ≤ 25 mm | |
| 0.38 [-] |
对于厚度 25 | ||
| 0.4 [-] |
对于厚度 50 | ||
| 0.43 [-] |
对于厚度 100 | ||
| 0.45 [-] |
对于厚度 150 | ||
| 碳当量（CEV） | 0.5 [-] | 最大限度。根据 DILLIMAX 数据表的值，厚度 t ≤ 25 mm | |
| 0.55 [-] |
最大限度。根据 DILLIMAX 数据表的值，厚度 25 | ||
| 0.65 [-] | 最大限度。根据 EN 10025-6 的厚度值 t ≤ 25 mm &25 | ||
| 0.67 [-] |
最大限度。根据 DILLIMAX 数据表的值，厚度 50 | ||
| 0.75 [-] |
最大限度。根据 DILLIMAX 数据表的值，厚度 100 | ||
| 0.77 [-] | 最大限度。根据 EN 10025-6 的厚度值 50 | ||
| 0.78 [-] |
最大限度。根据 DILLIMAX 数据表的值，厚度 150 | ||
| 0.83 [-] | 最大限度。根据 EN 10025-6 的厚度值 100 | ||
| 碳当量注 | CEV =C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 和 CET =C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40。可根据要求商定更低的碳当量值。 | ||
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 测试标准 | 评论 |
|---|---|---|---|---|
| 夏比冲击功，V 型缺口 | -60℃ | 27日 | 根据 EN 10025-6 进行 3 次测试的平均值 |横向试样 | |
| -60℃ | 30 日 | 根据 EN 10025-6 进行 3 次测试的平均值 | ||
| 伸长率 | 14% | 分钟。对于板厚 t ≤ 200 mm |横向试样，A5 | ||
| 15% | ASTM A370 | 分钟。对于板厚 t ≤ 200 mm |横向试样，A2 | ||
| 抗拉强度 | 710 - 880 兆帕 | EN ISO 6892-1 |
对于板厚 150 | |
| 720 - 900 兆帕 | EN ISO 6892-1 |
对于板厚 100 | ||
| 770 - 930 兆帕 | EN ISO 6892-1 | 板厚达 100 mm |横向试样 | ||
| 屈服强度 | 630兆帕 | EN ISO 6892-1 |
分钟。 ReH 适用于板厚 100 | |
| 670兆帕 | EN ISO 6892-1 |
分钟。 ReH 适用于板厚 65 | ||
| 690兆帕 | EN ISO 6892-1 | 分钟。 ReH 适用于板厚 t ≤ 65 mm |横向试样 |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 硼 | 0.004 % | 最大。 | |
| 碳 | 0.2% | 最大。 | |
| 铬 | 1.5% | 最大。 | |
| 铁 | 余额 | ||
| 锰 | 1.6% | 最大。 | |
| 钼 | 0.6% | 最大。 | |
| 镍 | 1.8% | 最大。 | |
| 铌 | 0.1% | 最大限度。钒+铌 | |
| 磷 | 0.018 % | 最大。 | |
| 硅 | 0.5% | 最大。 | |
| 硫磺 | 0.005% | 最大。 | |
| 钒 | 0.1% | 最大限度。钒+铌 | |
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 | DILLIMAX 690 优先用于机械结构、厂房建设和钢结构工程中的焊接钢结构，例如结构工程机械、输送设备、起重机、起重机、防洪闸、桥梁和框架。 | |
| 冷成型 | 冷成型是指在最大允许应力释放温度 [560 °C (1040 °F)] 以下成型。DILLIMAX 690 可以冷成型，因为它具有高屈服强度。弯曲区域的火焰切割或剪切边缘应在冷成型前打磨。冷成型与钢的硬化和韧性的降低有关。一些规范可能会限制冷成型期间的最大允许应变。根据相关代码，这可能导致需要比图表中所示更大的弯曲半径。对于较大的冷成型量，我们建议您在订购前咨询钢铁生产商。在加工过程中，必须采取必要的安全措施，以免在成型过程中因工件可能断裂而使任何人处于危险之中。以下几何形状通常可以通过冷成型来实现而不会形成表面缺陷（t 是板厚）：
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| 交货条件 | 根据 EN 10025-6 进行水淬和回火。 通用技术交付要求：除非另有约定，否则适用符合 EN 10021 的通用技术交付要求。
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| 火焰切割和焊接 |
由于其高屈服强度，DILLIMAX 690 在板材加工过程中需要特别小心。对于火焰切割，建议使用以下最低预热温度：25 °C (77 °F) 板厚不超过 20 mm (0.8 in.)，50 °C (122 °F) 板厚不超过 50 mm (2 in.) .), 100 °C (212 °F) 板厚达 100 mm (4 in.), 150 °C (302 °F) 板厚达 200 mm (8 in.) 和 180 °C (356 ° F) 用于厚板。 对于非常厚的切割零件，在大约 200 °C (390 °F) 进行后加热或缓慢冷却，例如可能需要用热毯覆盖切割部分以释放氢并减少内应力。有关一般焊接说明，请参阅 EN 1011。为了确保焊接金属的抗拉强度满足母材金属的要求，焊接过程中必须限制热输入和层间温度。经验表明，焊接条件的选择应使冷却时间 t8/5 不超过 20 秒。这适用于使用相应屈服强度等级的合适填充材料时。 选择填充材料时必须考虑基材的高屈服强度。应考虑增加热输入导致焊缝金属的拉伸性能降低。如果在板材加工期间或之后计划进行应力消除热处理，则在选择填充材料时也必须考虑这一点。为避免氢引起的冷裂，只能使用向母材金属中添加极少量氢的填充材料。因此，应首选保护电弧焊。对于手动弧焊，应使用具有基本涂层的焊条（HD 型 <5 ml/100 g，符合 ISO 3690）并根据制造商的说明进行干燥。随着板厚的增加、充氢量的增加和焊缝的约束，建议在焊后立即进行浸氢渗氢。
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| 一般说明 | 如果钢材由于其预期用途或加工而需要满足本材料数据表中未涵盖的特殊要求，则应在下订单前同意这些要求。 本技术数据表中的信息是产品描述。该材料数据表不定期更新。当前版本可从工厂获得或从 www.dillinger.de 下载。
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| 热处理 | 应力消除热处理可以在 560 °C (1040 °F) 的最高温度和 60 分钟的最长保温时间下进行，而不会显着损害性能。使用规定参数进行去应力热处理后，满足机械和工艺性能要求。如果必须应用更高的应力消除温度或更长的保持时间，则必须在订购前指定。 可根据要求验证交付板的适当应力消除参数。 DILLIMAX的火焰切割、焊接、机加工以及结构性能的详细说明见技术资料。
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| 热成型 | 如果超过 560 °C (1040 °F) 的温度，可以改变初始回火，从而影响机械性能。为了恢复初始性能，必须进行新的淬火和回火。但是，对成型工件或部件进行水淬的效果通常不如在板轧机中进行原始淬火，因此制造商可能无法恢复所需的性能，因此无法进行热成型可能不适合。在这方面，我们建议您在订购前联系钢铁生产商，在所有需要热成型的情况下。最后，制造商有责任通过适当的热处理获得所需的钢材值。
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| 其他 | DILLIMAX 690 可作为基本等级 (B) 或坚韧等级 (T) 交付，厚度从 6 到 290 毫米（1⁄4 到 11.4 英寸），作为超坚韧等级 (E)，厚度从 6 到 200 毫米（1 ⁄4 到 8 英寸）根据尺寸程序。 对于 DILLIMAX 690，在名称 DILLIMAX 690 B/S690Q、DILLIMAX 690 T/S690QL 和 DILLIMAX 690 E/S690QL1 下，除非另有说明，否则根据 EN 10025-1 的 CE 标志适用于最大 200 毫米（8 英寸）的厚度同意。
车牌识别：除非另有约定，否则标记通过钢印进行，至少包含以下信息：
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| 处理方法 | 整个加工和应用技术对于由这种钢制成的产品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、构造和加工方法与材料一致，符合制造商必须遵守的最新技术并适合预期用途。客户负责材料的选择。应遵守 EN 1011（焊接）和 CEN/TR 10347（成型）的建议以及符合国家规定的工作安全建议。
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| 表面状况 | 表面质量：除非另有约定，否则规格将符合 EN 10163-2，A2 级。
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| 测试 | 超声波测试：如果没有另外约定，DILLIMAX 690 符合 EN 10160 的 S1E1 级要求。 拉伸和冲击测试将根据 EN 10025-6 进行一次，每次加热和 60 吨。可根据要求对每个热处理单元进行测试。根据 EN 10025 的第 1 部分和第 6 部分获取和制备试件。 根据 EN ISO 6892-1，对标距长度 Lo =5.65⋅√So 分别 Lo =5·do 的试样进行拉伸试验。可以同意根据 ASTM A370 进行的拉伸试验。冲击试验将根据 EN ISO 148-1 使用 2 毫米撞针对纵向夏比 V 型试样进行。除非另有约定，否则试验结果将记录在符合 EN 10204 的检验证书 3.1 中。 常温拉伸试验——横向试件
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| 公差 | 除非另有约定，公差将符合 EN 10029，厚度为 A 级，最大平面度偏差为表 4，钢组 H。更小的平面度偏差可在下单前提出要求。
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金属