DI-MC 355 B (EN S355M)
DI-MC 355 是一种热机械轧制细晶粒结构钢，出厂交货条件下的最低屈服强度为 355 MPa（指最低厚度范围）。它满足 EN 10025-4 的要求。
由于其化学成分，这种材料具有低碳当量，因此具有出色的可焊性。钢材被客户优先用于对焊接性有严格要求的建筑钢结构、液压钢结构和机械工程领域。
属性
一般
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 碳当量（CET） | 0.21 [-] |
典型值。厚度值 40 | |
| 0.22 [-] | 典型值。厚度值 80 ≤ t ≤ 120 mm | ||
| 0.23 [-] |
对于厚度 120 | ||
| 0.24 [-] | 典型值。厚度值 8 ≤ t ≤ 40 mm | ||
| 碳当量（CEV） | 0.33 [-] |
典型值。厚度值 40 | |
| 0.34 [-] | 典型值。厚度值 8 ≤ t ≤ 16 mm | ||
| 0.34 [-] |
最大限度。厚度值 40 | ||
| 0.35 [-] |
典型值。厚度值 16 | ||
| 0.35 [-] |
最大限度。厚度值 63 | ||
| 0.36 [-] | 最大限度。厚度值 8 ≤ t ≤ 16 mm | ||
| 0.37 [-] |
最大限度。厚度值 16 | ||
| 0.38 [-] |
典型值。厚度值 120 | ||
| 0.39 [-] | 最大限度。根据 EN 10025-4 的厚度值 8 ≤ t ≤ 40 mm | ||
| 0.4 [-] | 最大限度。根据 EN 10025-4 的厚度值 40 | ||
| 0.4 [-] |
最大限度。厚度值 120 | ||
| 0.45 [-] | 最大限度。根据 EN 10025-4 的厚度值 63 | ||
| 碳当量注 | CEV =C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 和 CET =C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 | ||
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 夏比冲击功，V 型缺口 | -20℃ | 20日 | 3 次测试的平均值 |纵向/横向试样 |
| -20℃ | 40日 | 3 次测试的平均值 |纵向/横向试样 | |
| -10℃ | 24日 | 3 次测试的平均值 |纵向/横向试样 | |
| -10℃ | 43日 | 3 次测试的平均值 |纵向/横向试样 | |
| 0℃ | 27日 | 3 次测试的平均值 |纵向/横向试样 | |
| 0℃ | 47日 | 3 次测试的平均值 |纵向/横向试样 | |
| 伸长率 | 22% | 分钟。对于板厚 t ≤ 150 |横向试样，A5 | |
| 抗拉强度 | 430 - 590 兆帕 |
对于板厚 100 | |
| 440 - 600 兆帕 |
对于板厚 63 | ||
| 450 - 610 兆帕 |
对于板厚 40 | ||
| 470 - 630 兆帕 | 对于板厚 t ≤ 40 mm |横向试样 | ||
| 屈服强度 | 320兆帕 |
分钟。 ReH 适用于板厚 100 | |
| 325兆帕 |
分钟。 ReH 适用于板厚 63 | ||
| 335兆帕 |
分钟。 ReH 适用于板厚 40 | ||
| 345兆帕 |
分钟。 ReH 适用于板厚 16 | ||
| 355兆帕 | 分钟。 ReH 适用于板厚 t ≤ 16 mm |横向试样 |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 铝 | 0.02% | 分钟。 | |
| 碳 | 0.13% | 最大。 | |
| 铬 | 0.3% | 最大。 | |
| 铜 | 0.4% | 最大。 | |
| 铁 | 余额 | ||
| 锰 | 1.6% | 最大。 | |
| 钼 | 0.1% | 最大。 | |
| 镍 | 0.5% | 最大。 | |
| 铌 | 0.05% | 最大。 | |
| 氮气 | 0.01 % | 最大。 | |
| 磷 | 0.02% | 最大。 | |
| 硅 | 0.5% | 最大。 | |
| 硫磺 | 0.003 % | 最大。 | |
| 钛 | 0.02% | 最大。 | |
| 钒 | 0.08 % | 最大。 | |
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 冷成型 | 鉴于其高韧性，DI-MC 355 通常可以很好地冷成型，即在低于 580 °C 的温度下。冷成型总是与钢的硬化和延展性的降低有关。机械性能的这种变化通常可以通过随后的应力消除热处理部分恢复。弯曲区域的火焰切割或剪切边缘应在冷成型前研磨。对于较大的冷成型度，我们建议在订购前咨询我们。
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| 交货条件 | DI-MC 355 可提供以下两种品质： 根据尺寸程序，DI-MC 355 可以提供 8 至 150 mm 的厚度。 对于 DI-MC 355，在名称 DI-MC 355 B/S355M 和 DI-MC 355 T/S355ML 下，除非另有约定，CE 标志的厚度不超过 150 毫米。 对于 DI-MC 355，在名称 DI-MC 355 B/S355M 和 DI-MC 355 T/S355ML 下，如果同意，可以使用“商标 NFAcier”。
除非另有约定，否则适用符合 EN 10021 的一般技术交付要求。
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| 火焰切割和焊接 | DI-MC 355 可以在所有厚度范围内进行火焰切割，无需预热。等离子和激光切割也可以在不预热典型厚度的情况下进行。 如果遵守一般技术规则（必须类似地应用 EN 1011），DI-MC 355 具有出色的可焊性。冷裂的风险很低，因此焊接时通常不需要预热。对于更大的板厚度，省略预热需要使用填充材料和焊接条件，从而导致非常低的氢转移（根据 ISO 6390，高达 5 ml/100 g DM）。 碳和其他合金元素的低含量导致热影响区具有良好的韧性性能，即使在高热输入的情况下也是如此。根据所选的焊接工艺、焊接填充材料以及热影响区的韧性要求，它允许冷却温度 (t8/5) 高于 EN 1011-2 和 SEW 088 规定的 25 秒的极限值。
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| 火焰矫正 | 对于火焰矫直，“DI-MC 加工说明火焰矫直”中给出了工作建议。对于热机械轧钢，CEN/TR 10347 报告推荐的最高火焰矫直温度与正火钢相同。
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| 一般说明 | 如果钢材由于其预期用途或加工而需要满足本材料数据表中未涵盖的特殊要求，则应在下订单前商定这些要求。 本数据表中的信息是产品描述。此数据表不定期更新。当前版本是相关的。当前版本可从工厂获得或从 www.dillinger.de 下载。
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| 热处理 | DI-MC 355 的焊接接头通常在焊接状态下使用。如果需要进行去应力热处理，则在 530 至 580 °C 的温度范围内进行，并在空气中冷却。保持时间不应超过 4 小时（即使进行多次操作）。对于特殊的热处理要求，建议在订购前咨询我们。
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| 热成型 | 热成型，即在高于 580 °C 的温度下成型，会导致原始材料条件发生变化。不可能通过进一步的热处理重新建立在原始制造过程中已实现的相同材料特性。因此不允许热成型。
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| 选项 | 可选择订购整个厚度范围（最大 150 mm）的 DI-MC 355，最小屈服强度为 355 MPa，抗拉强度范围为 470 MPa（见选项 1）。
选项： 1) 屈服强度为 355 MPa，抗拉强度范围为 470 MPa，与板厚无关。 2) 冲击性能和拉伸性能应针对每块母板进行验证
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| 其他 | 识别：除非另有约定，否则标记通过钢印进行，至少包含以下信息：
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| 处理方法 | 整个加工和应用技术对于由这种钢制成的零件和组件的可靠性至关重要。用户应确保其设计、构造和加工方法与材料一致，符合制造商必须遵守的最新技术并适用于预期用途。客户负责材料的选择。应遵守 EN 1011 和 SEW 088 的建议。您可以在“DI-MC 处理说明”中找到有关处理的详细信息。
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| 表面状况 | 除非另有约定，否则规格将符合 EN 10163，A2 类
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| 测试 | 根据 EN 10025-4 表 5 规定的屈服强度，每炉、60 吨和厚度范围进行一次拉伸试验和冲击试验。可根据要求对每个母板进行测试（参见选项 2）。 根据 EN 10025 的第 1 部分和第 4 部分获取和制备试件。 根据 EN ISO 6892-1，对标距长度 Lo =5.65⋅√So 分别 Lo =5⋅do 的试样进行拉伸试验。冲击试验将按照 Charpy-V 型试样进行 EN ISO 148-1 使用 2 毫米撞针。除非另有约定，测试将按照 EN ISO 148-1 纵向试样在 -20 °C 温度下用于基本质量 B，在 -50 °C 下用于低温质量 T。 除非另有约定，否则测试结果将记录在符合 EN 10204 的证书 3.1 中。 除非另有约定，DI-MC 355 符合 EN 10160 中 S1E1 类的要求。
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| 公差 | 除非另有约定，公差按照10029，厚度为A级。
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金属