DI-TANK 355：可靠烃类储罐用高性能钢
产品概述
DI-TANK 355 是迪林根面向石油天然气行业烃类储罐开发的热机械轧制（M 或 TMCP）细晶粒钢，符合相关建造规范。提供四种供货选项：
- DI-TANK 355 / DI-TANK 355 HIC： P355ML2 增强型，符合 EN 10028-5，可同时满足 EN 14620 和 EN 13445。
- DI-TANK 355 / DI-TANK 355 HIC： A/SA841 A 级 1 类增强型，符合 ASTM/ASME A/SA841，可同时满足 API 650、API 620 及 ASME VIII-1/2。
本资料页描述的是不具备特殊 HIC 性能的基础材料。
主要特性
通用指标
| 属性 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳当量 (CEV) | 0.38 (max) | 板厚 10–40 mm |
| CEV 计算公式 | C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 | — |
力学性能 (板厚 10–40 mm)
| 属性 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 夏比 V 型缺口冲击能量 | -50 °C | 80 J (平均) | 3 个试样平均值，纵/横向，单值不低于规定最小值的 70% |
| 伸长率 A5 | — | 23 % (min) | — |
| 伸长率 A2 | — | 28 % (min) | — |
| 抗拉强度 | — | 485–610 MPa | — |
| 屈服强度 ReH | — | 355 MPa (min) | — |
化学成分 (典型最大值，重量%)
| 元素 | 含量范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝 (Al) | 0.02 % min | — |
| 碳 (C) | 0.12 % max | — |
| 铬 (Cr) | 0.25 % max | — |
| 铜 (Cu) | 0.25 % max | — |
| 铁 (Fe) | 余量 | — |
| 锰 (Mn) | 1.0–1.6 % | — |
| 钼 (Mo) | 0.08 % max | — |
| 镍 (Ni) | 0.25 % max | — |
| 铌 (Nb) | 0.03 % max | — |
| 氮 (N) | 0.01 % max | — |
| 磷 (P) | 0.02 % max | — |
| 硅 (Si) | 0.15–0.50 % | — |
| 硫 (S) | 0.003 % max | — |
| 钛 (Ti) | 0.02 % max | — |
| 钒 (V) | 0.06 % max | — |
工艺性能与交付状态
冷成形
580 °C 以下可良好冷成形，加工硬化和韧性下降可通过 580 °C 以下消除应力热处理部分恢复。边缘打磨、大变形量前咨询厂家。
交付状态
热机械轧制按 EN 10028-5 (M) 或 TMCP 按 A/SA841。
火焰切割与焊接
同 DI-TANK 420：免预热切割，焊接性优异，冷裂风险低，允许高热输入和长 t8/5 冷却时间。
一般说明
API/EN 可能要求 >580 °C PWHT，允许经购方同意降温延时。DI-TANK 355 提供 HP 值 (Pcrit) 17.6。特殊要求订货前协商，最新版见 www.dillinger.de。
热成形
580 °C 以上热成形不允许，热处理亦同。
标识
低应力钢印：钢号 DI-TANK 355 P355ML2 或 DI-TANK 355 SA841 A 1、炉号、母板/单板号、制造商标志、检验员签名。
冶炼工艺
转炉 + 钢包精炼，全镇静细晶粒，添加固氮元素。
加工建议、表面质量、检验、公差
同系列：用户负责选材，遵循 EN 1011-2；P355ML2 型表面按 EN 10163-2 B2 级，SA841 型按 ASTM A20；冲击 -50 °C 横向；公差 P355ML2 按 EN 10029 B 级，SA841 按 ASTM A20。
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