UGI 4435 IRH 溶液退火+加工硬化(绘制)
UGI 4435 IRH 是一种奥氏体不锈钢(非磁性),钼含量高,采用特殊方法生产以优化其清洁度。它的成分使其具有非常好的耐腐蚀性,非常适合与皮肤长时间接触。由于其夹杂物数量及其微观结构,该等级还提供了改进的抛光性,经过调整和控制。
UGI 4435 IRH 的化学成分经过优化,可确保初级铁素体凝固,从而限制焊接过程中高温下的热加工性问题和裂纹形成风险,同时在室温下为其提供几乎 100% 的奥氏体结构。
根据 ASTM E-112 的晶粒尺寸:≥ 5(如果需要保证残留铁素体 <0.5%,则≥ 4)。
根据 DIN 50602,“M”方法的清洁度:
属性
一般
属性 | 值 |
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密度 | 8克/立方厘米 |
机械
属性 | 温度 | 值 | 评论 |
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弹性模量 | 20℃ | 200 帕 | |
100℃ | 194 帕 | ||
200℃ | 186 帕 | ||
300℃ | 180 帕 | ||
400℃ | 172 帕 | ||
500℃ | 165 帕 | ||
伸长率 | 25.0 - 30.0 % | 最小,取决于大小 | |
抗拉强度 | 500.0 - 950.0 兆帕 | 最小,取决于大小 |
热
属性 | 值 | 评论 |
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热膨胀系数 | 0.000016 1/K | 20~100℃ |
0.0000165 1/K | 20~200℃ | |
0.000017 1/K | 20~300℃ | |
0.0000175 1/K | 20~400℃ | |
0.000018 1/K | 20~500℃ | |
比热容 | 500焦/(kg·K) | |
导热系数 | 15 W/(m·K) |
电气
属性 | 值 |
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电阻率 | 7.500000000000001e-10 Ω·m |
化学性质
属性 | 值 | 评论 |
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碳 | 0.03 | 最大。 |
铬 | 17.0 - 19.0 % | |
锰 | 2.0 | 最大。 |
钼 | 2.5 - 3.0 % | |
镍 | 12.5 - 14.0 % | |
氮气 | 0.11 | 最大。 |
磷 | 0.045 | 最大。 |
硅 | 1.0 | 最大。 |
硫磺 | 0.03 | 最大。 |
技术特性
属性 | ||
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应用领域 | 制表、制药 | |
冷成型 | 拉丝 – 成型:4435 IRH 牌号具有良好的冷成型能力。与非奥氏体等级相比,它的冷加工硬化率高,因此需要使用适当的工具。冷加工可以通过应变诱导马氏体的形成使牌号非常轻微地磁化。
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腐蚀特性 | 均匀腐蚀:其较高的钼含量使其在还原无机酸方面具有比传统奥氏体 1.4307 (304L) 和 1.4404 (316L) 更好的均匀耐腐蚀性能。
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通用机械加工性 | 由于对其夹杂物数量和微观结构的控制,UGI 4435 IRH 可以保持令人满意的机械加工水平,同时确保该牌号的最佳抛光性。
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热成型 | 锻造:该牌号可在 900°C 至 1250°C 之间进行热加工,然后在水中或空气中快速冷却。热成型后通常进行固溶退火或淬火(参见相应部分的建议)。
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其他 |
可用产品:
其他可能的选择。请咨询供应商。
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表面处理 |
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焊接 | UGI 4435 IRH 可以通过任何类型的电弧工艺(MIG、TIG、埋弧、覆盖电极)、激光、电子束等进行电阻焊接(点焊或缝焊)。
UGI 4435 IRH 平衡在初级铁素体凝固的边界,以确保焊接区域中的残留铁素体最少,同时限制其在电弧焊过程中高温下形成裂纹的风险。在激光焊接中,在高温下形成裂纹的风险大于电弧焊,应根据具体情况尽可能调整焊接参数以限制这种风险。 如果使用填充焊丝将 UGI 4435 IRH 焊接到自身,最好选择 ER316L(Si) – 1.4430 焊丝。
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金属
- EN 10090 级 NiFe25Cr20NbTi 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- DIN 17480 等级 X50CrMnNiNbN21-9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- DIN 17480 等级 X53CrMnNiN21-9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- DIN 17480 Grade X 45 CrNiW 18 9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10269 等级 NiCr15Fe7TiAl 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10269 级 NiCr20TiAl 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10090 等级 X33CrNiMnN23-8 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10090 等级 X50CrMnNiNbN21-9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10090 等级 X53CrMnNiN21-9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10090 等级 X53CrMnNiNbN21-9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10090 等级 X55CrMnNiN20-8 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
- DIN 17460 等级 X5NiCrAlTi31-20 固溶退火 (+AT)