迪芬巴赫 D-LFT 生产线提供更高的应用和吞吐量灵活性
去年 12 月有报道称，为了帮助热塑性部件制造商利用对其产品不断增长的需求——特别是随着向电动汽车和循环经济的转变——Dieffenbacher GmbH（德国埃平根）增加了应用和部件的灵活性和其直接长纤维热塑性塑料成型 (D-LFT) 工厂的吞吐量。据该公司称，这种增加的灵活性使回收聚合物的使用成为可能，同时也提高了工厂性能。
迪芬巴赫 D-LFT 工厂通常使用双机技术（迪芬巴赫最近为客户制造了该技术的改进版本，不需要第二台挤出机）和两个挤出机，其速度、温度等参数可以独立设置彼此的。在第一个挤出机中，塑料和添加剂被熔化并加工成均匀的混合物，而在第二个挤出机中，玻璃纤维被缩回到机筒中，切割并浸渍聚合物。据该公司称，这种对材料友好的工艺步骤分离对于生产具有长纤维的高质量组件至关重要。然而，为了使传统的 D-LFT 技术更加高效和灵活，新的和扩建的迪芬巴赫生产线配备了更大的挤出机对，专为使用不同的热塑性材料而设计。
此外，与迪芬巴赫定制毛坯技术等其他工艺相结合，制造商可以生产具有复杂机械性能的部件，这是新 D-LFT 技术的额外优势。获得专利的工厂技术可实现单向 (UD) 胶带的材料效率和负载相关使用。封闭压缩模具或混合解决方案中的背面注塑提供了进一步的可能组合。
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