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食品安全 3D 打印:设计技巧、材料和饰面

在过去十年中,3D 打印技术发展得非常成熟,可以生产出与传统制造方法相媲美的一致、耐用甚至复杂的零件。

越来越多的行业使用 3D 打印进行制造。其中之一是食品行业,该行业在许多应用中大量使用 3D 打印。然而,由于食品包装、厨房/炊具甚至生产设备备件的制造必须遵守严格的规定,因此该技术在食品行业的应用存在担忧。

食品安全 3D 打印需要考虑的因素

食品安全意味着物品已满足预期用途要求并且不会产生食品安全危害。欧盟食品法规适用于食品和饲料的生产、加工和分销的所有阶段。欧洲法规 EC 1935/2004 提供了用于与食品接触的材料和物体的指南,旨在防止污染。

一般来说,食品安全 3D 零件需要考虑三个因素:零件设计、使用的材料和后处理处理。

食品安全部件设计

在设计产品表面时应考虑以下因素,以使零件食品安全:

食品安全的 3D 打印材料

许多食品安全材料是在经过全面测试后通过适当的认证确定的。众所周知,PETG 和 PP 等一些材料本质上是食品安全的。选择材料时还必须考虑应用。例如,PLA 是食品安全的,但如果用于茶杯或洗碗机等高温应用,它会融化。

以下是选择食品安全 3D 打印材料时需要考虑的一些特性:

杀菌

灭菌可能是使食品安全材料更加安全的额外步骤。它可以通过各种方式来完成,例如加热、使用化学品、辐照、高压和过滤。但是,并非所有材料都可以消毒。

这里介绍的五种灭菌方式是:

具有合适 3D 打印技术的食品安全材料

3D打印技术 材料 合适的灭菌技术
SLS / MJF 尼龙 PA 11 和尼龙 PA 12 EtO、伽马射线、气体等离子体和高压釜
SLS / MJF 聚丙烯 高压釜
FDM ABS M30 EtO,伽马辐射
FDM PC – ISO EtO,伽马辐射
FDM ULTEM 1010 / ULTEM 9085 EtO、伽马射线、高压釜
FDM PETG EtO
碳 DLS CE 221、EPX 82、RPU 70 辐照、EtO、伽马射线、高压釜
碳 DLS FPU 50、EPU 40、SIL 30 辐照,伽马射线
DMLS 不锈钢 17.4 和不锈钢 316L EtO、伽马射线、气体等离子体、高压釜
SLA 真正的硅胶 辐照、环氧乙烷、高压釜

食品安全 3D 打印工艺

有不同的 3D 打印技术可用于不同的材料,无论是塑料、柔性还是金属。 3D打印过程涉及技术和打印机材料。在选择正确的 3D 打印工艺之前,必须同时考虑这两者。

3D 打印技术

立体光刻 (SLA) 3D 打印可生产所有 3D 打印技术中分辨率、精度和表面光洁度最高的零件。 SLA 使用不安全的树脂。之后可以使用涂层来密封部件,以防止细菌滋生。然而,涂层确实会随着时间的推移而磨损。 SLA 打印允许打印被认为是最安全的食品材料陶瓷。

FDM 打印的特殊性在层之间留下了非常狭窄的缝隙。然而,这种印刷技术在生产光滑表面方面并不为人所知。为了长期的食品安全,采用这种技术生产的零件表面需要光滑。随后仍可应用食品安全涂层。

对于 SLS 和 MJF 打印,可以使用食品级类型的 Nylon PA 12 打印零件,以获得非常高质量的零件。无论如何,强烈建议使用食品安全涂层来避免零件的孔隙率。

3D 打印机材料

不安全的 3D 打印机材料,即制造 3D 打印机本身的材料,即使使用经过认证的食品安全材料也可能导致部件受到污染。打印机的所有直接参与打印的部件都必须经过食品安全认证,这一点很重要。

对于 FDM 打印机,黄铜喷嘴可能含有铅,会污染打印部件。用不锈钢替换这些喷嘴使打印更安全。因此,在使用它们打印任何部件之前,对打印机的材料进行彻底评估以确保它们本身是食品安全的,这一点很重要。

食品安全的后加工处理

如上所述,许多 3D 打印部件需要后处理处理才能被认为是食品安全的。可对 3D 打印部件应用精加工和涂层工艺,以实现无缝隙或空隙的光滑表面。

整理

这些包括旨在生产光滑和均匀表面的工艺。有不同的精加工工艺,可以是机械的也可以是化学的。以下是可以使用的整理工艺:

涂料

使用涂层是获得光滑表面的有效方法。密封剂形式的涂层还可以密封不合格的材料,例如 SLA 打印中使用的树脂。常用的涂料是环氧树脂。由于涂层增加了零件的厚度,因此在设计零件时应加以考虑。

结论

食品行业的 3D 打印可以降低将产品推向市场所需的成本和时间。然而,食品安全对于产品部件来说至关重要。虽然大多数 3D 打印机不能产生所需的光滑表面,但后处理可以提高零件的光滑度。在零件上应用涂层是获得光滑表面并在零件和食物之间形成密封的最佳方法。

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