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SLA 3D 打印设计指南:高质量构建的专家技巧

立体光刻(SLA)是一种通过光聚合工艺制造部件的 3D 打印技术。该工艺将紫外光聚焦在树脂槽中,紫外光束按物体形状逐层固化树脂。每层完成后升出树脂槽,重复该过程直至成型。

尺寸限制

Xometry 提供的 SLA 最大构建尺寸为 480 × 480 × 560 mm,最小可打印特征尺寸为 0.1 mm。可实现公差为 ±0.2%(最小 0.2 mm)。

壁厚

无支撑壁的推荐最小壁厚为 0.6 mm。双面支撑的壁可设计为最小 0.4 mm,因其不易变形。

悬垂结构

SLA 打印大量使用支撑结构。切片软件通常会自动检测模型所需支撑位置并添加,因此悬垂通常不是问题。但若必须无支撑打印,无支撑悬垂长度不得超过 1 mm,且与垂直方向的最小夹角为 19°。

孔洞设计

为防止打印过程中孔洞封闭,设计孔径不小于 0.75 mm。孔深超过 12 mm 时,最小孔径可适当增加。

组件装配

SLA 可打印功能完整的装配体。但配合部件间必须设计足够间隙,防止融合成单一实体。运动部件间建议最小间隙 0.5 mm,装配连接处建议 0.2 mm。

雕刻与凸字

SLA 的高精度适合打印凸起和雕刻细节(含文字)。凸起特征高度至少 0.3 mm、宽度至少 0.4 mm;雕刻特征深度至少 0.4 mm、宽度至少 0.5 mm。


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