HP MJF 3D 打印设计指南

HP Multi Jet Fusion (HP MJF) 是 HP 专有的粉末熔融 3D 打印技术。该技术能够以高精度打印高度复杂的零件。要充分利用 HP MJF 的功能和准确性，您的 3D 模型必须根据建议进行设计。在本概述中，您将找到来自惠普的官方设计建议。

尺寸限制

虽然最大构建体积为 380 x 284 x 380 毫米，但建议的最大尺寸为 356 x 280 x 356 毫米。

MJF 能够打印非常小的零件，但有一个限制。 X、Y 和 Z 平面中不同特征的最小可打印尺寸如下：

• 1 毫米厚度时的孔径：0.5 毫米
• 10 毫米高处的轴直径：0.5 毫米
• 浮雕和雕刻图形的字体大小：6 pt
• 1 毫米厚度时的最小间隙：0.5 毫米
• 墙壁之间的最小缝隙：0.5 毫米

浮雕和雕刻细节

使用 MJF，您可以打印高分辨率文本、数字和绘图。零件中包含的任何图形的最小深度或高度应为 1 毫米。这是为了确保可见性并防止图形在后期处理过程中磨损。

最好的分辨率是通过上下颠倒的方向进行压花和面朝上进行雕刻。

容差

HP MJF 可以打印尺寸精度为 ±0.2 mm 至 100 mm 的零件，比该值高 0.2%。这些数值是在喷砂后测得的。

实体零件和结构填充

可以使用 MJF 打印小型晶格结构以及拓扑优化生成设计。这样的设计有助于减少使用的材料数量和零件的重量。这转化为显着的成本节约，尤其是对于重量敏感的应用。

晶格结构中推荐的最小间隙尺寸为 1 mm。这是为了去除零件内部的残留材料。

墙壁和悬臂

悬臂梁的最小壁厚取决于其纵横比，即长宽比。对于宽度小于 1 mm 的悬臂，纵横比应小于 1。

XY 平面中短壁的建议最小厚度为 0.3 毫米，Z 平面中短壁的建议最小厚度为 0.4 毫米。如果高纵横比至关重要，请增加壁厚或添加加强筋或圆角来加固零件。请注意，过厚的壁容易积聚热量并导致局部收缩。

程序集

由于其高精度，HP MJF 可以打印功能齐全的组件。要一起打印的装配零件应具有 0.7 毫米的最小间隙，以防止装配融合形成单个实体零件。对于壁厚超过 50 毫米的零件，该值应增加。

对于要在打印后组装的零件，要求最小间隙为 0.4 毫米；每个配合部分为 0.2 毫米。

空心封闭零件

您可以打印空心封闭实体以减少零件重量和材料使用。此类部件至少需要两个排水孔，以便在打印后排出任何残留材料。这些孔的推荐尺寸为 2 毫米。

胶水线

太大而无法打印的部分可以拆分成不同的部分，分别打印。然后可以将单独的部分粘合在一起。如果您打算遵循此过程，建议您沿着要粘合在一起的零件区域设计互锁特征。这将有助于零件正确粘合。应增加 0.1 - 0.2 mm 的胶水空间和装配零件的最小间隙。

管道

在设计要打印的管道时，请考虑添加条带。打印完成后，只需拉出此条即可去除残留粉末，便于清洁。

零件方向

创建设计的方向取决于几个因素。以下是其中的一些因素。

• 步进 .由于 MJF 的逐层性质，可能会出现一种称为步进的现象，其中可以检测到构成零件的层。为避免踩入弯曲或倾斜的表面，最好避免将这些表面定位在小于特定值的角度，具体取决于零件的厚度。
• 准确度 .需要高精度的特征应该放在XY平面，因为这个平面的特征精度更好。
• 变形 .为了尽量减少翘曲，长平面应与水平面对齐。此类表面应设计为在构建室中尽可能低。
• 平滑度 .需要特别光滑表面的曲面应倒置放置，而锋利的表面应朝上。
• 加载 .需要承受载荷的夹子或销钉等特征应尽可能水平设计。在 XY 平面上实现了最佳的机械性能。

在 HP 提供给 Xometry 的设计和打印指南的扩展版本中查找更多信息和提示。

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