ABB 机器人增强了对恶劣和洁净室应用的保护
ABB 表示，其 6 轴 IRB 1300 工业机器人现在包括新的保护元件，使其能够用于严苛的工业应用和无污染的生产过程。
该公司表示，这些增强功能为电子组装、汽车和金属制造等多个行业的生产力提高、产品质量改进和周期时间缩短开辟了新机遇。
IRB 1300 最初于 2020 年推出，现在提供 IP67、Foundry Plus 2 和洁净室 ISO 4 版本。这将扩大其在具有大量液体和灰尘的恶劣环境中的使用。
这是通过密封所有电气元件来防止入侵来实现的，这使得电子制造、汽车和金属制造等行业的各种流程成为可能。
为了在金属压铸、砂型铸造、锻造和机加工等金属应用中增加保护，Foundry Plus 2 版本包括在末端执行器上使用不锈钢。这将防止在使用液体冲洗灰尘颗粒和金属碎屑时可能发生的生锈。
通过帮助防止过早磨损，此功能有助于延长机器人的使用寿命，最大限度地减少停机和计划外维修造成的中断。
对于需要清洁生产环境的应用，如制药和半导体制造等行业，IRB 1300 ISO 4 洁净室版本采用了多种措施来帮助消除污染风险。
主要特点包括使用耐化学腐蚀的外墙涂料，这有助于避免在使用抗菌清洁剂时涂料降解。
该机器人的设计还最大限度地减少了细菌可能形成的间隙数量，提供了额外的保护，而颗粒过滤器和完全密封的设计可防止油脂、油和颗粒与被处理的产品接触。
ABB 小型机器人全球产品经理 Darren Hung 表示：“洁净室和恶劣环境能力的增加使我们能够将 IRB 1300 的优势提供给以坚韧性质而闻名的行业的全新制造应用或需要无污染。
“IRB 1300 是各种任务的完美合作伙伴，包括材料处理、机器保养、抛光以及组装和测试，现在可以帮助更多企业在开发提升和搬运重物的解决方案时达到速度和准确性的新标准、复杂或不规则的形状，即使在狭小的工作空间中也是如此。”
IRB 1300 的占地面积仅为 220 mm x 220 mm，非常适合在狭窄空间中使用，如果需要，可以在特定区域部署更多机器人。它提供三个主要版本 - 11 kg/900 mm、10 kg/1150 mm 和 7 kg/1400 mm。
900 毫米范围的变体的 11 公斤有效载荷高于同级别中的任何其他竞争机器人。
IRB 1300 由 ABB 的 OmniCore 控制器提供支持，提供先进的运动控制和一流的路径精度，使其能够处理更广泛的应用，例如抛光和机器维护。
为了最大限度地发挥 IRB 1300 的多功能性，OmniCore 控制器可以配备一系列附加设备，包括现场总线协议、视觉解决方案和力控制。
OmniCore 还在直观的 FlexPendant 上提供了一个简单的用户界面，它具有大型多点触控显示屏，带有标准手势，如捏合、滑动和点击，使用户能够轻松地编程和操作他们的机器人。
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