IDS 摄像头确保疫苗容器的质量
冠状病毒：疫苗瓶制造商面临压力？
抗击 Covid-19 大流行是全球议程的重中之重。向全球人口提供疫苗意味着提供大约 80 亿剂疫苗 - 全世界每个人只能接种一剂。
除了疫苗的可用性外，与时间赛跑的一个决定性因素是玻璃瓶的一次性使用。
为了确保针对冠状病毒的大规模疫苗接种不会因为容器而失败，小瓶的生产商正在大规模提高产量，以免成为众所周知的供应链瓶颈。
然而，医用级疫苗瓶不是标准的玻璃管。无论是卷边瓶、螺纹瓶还是安瓿瓶，都是由特殊的硼硅玻璃制成，需要定制生产线。
玻璃必须能够耐受各种化学品和温度变化，并且不能污染药物。
必须防止容器与里面的液体发生任何相互作用，因为任何化学干扰都会影响疫苗。
即使是最小的划痕、裂缝或裂缝也可能导致整批产品无法使用，在灌装过程中污染生产线，甚至导致机器停机。
对制造商的要求是巨大的：不仅要快速大批量生产，还要保持特别高的质量标准。
来自德国 IDS Imaging Development Systems GmbH 的工业相机目前正成为需求的关键部件。
在 Isotronic GmbH 的用于疫苗瓶质量控制的智能多摄像头系统中，他们负责图像采集。
在提高生产能力时，需要能够快速集成的高效解决方案。 Isotronic 开发的“VialChecker”正好满足了这种不断增长的需求。
“我们的系统支持高速处理，通常用于生产线的多个点，”Isotronic 董事总经理 Gregor Fabritius 解释道。
该系统每个单元最多可使用八个摄像头，摄像头型号根据各自控制任务的要求而有所不同。
例如，他们观察横向旋转的管状玻璃或玻璃底部，并提供高分辨率图像。
Isotronic 首席运营官 Valentin Mayer-Eichberger 强调说：“IDS 相机每次旋转至少捕获 20 张图像，每分钟最多可以检查 120 个样品瓶的尺寸精度或表面状况。”
尺寸测试的精度高达 0.01 毫米。另一方面，借助强大的摄像头，可以以 0.1 平方毫米的精度检测裂缝、划痕、碎屑、夹杂物或污渍等缺陷。
智能软件实现准确的故障描述分析和分类。
专家估计，未来两年全球对疫苗瓶的需求将进一步增加一到二十亿。
为了确保这种宝贵的液体得到相应的保护，自动化、高性能的测试系统比以往任何时候都更需要，以保证对质量的巨大需求。
IDS Imaging Development Systems 董事总经理 Jan Hartmann 解释说：“我们认为我们的相机正在满足日益增长的需求，并且很高兴能够为抗击这一流行病做出相应的贡献。”
主图：疫苗瓶的生产受到特别严格的质量要求。
自动化控制系统