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Lang Technovation 的 Robo-Trex 自动化系统是该公司第一个基于该公司较小的 52 毫米 Quick-Point 系统的自动化系统。 Robo-Trex 系统可以连接到新的或现有的机床上。装载通过机器门或集成侧窗完成。
该公司表示，由于零点夹持系统的高度较低，固定五轴工作台 (3+2) 很容易实现自动化。带有公司集成抓手的关节式机器人提高了对机器工作台的可及性。
零点夹紧系统可以通过机床气动操作，也可以通过机器人进行机械操作。四个定制的推车用作系统的虎钳内存。虎钳垂直安装在推车中，以充分利用空间，每个推车的存储容量为 30 或 42 个 Makro Grip 五轴虎钳。
该公司表示，机动性和集成的进入系统通过简单地更换推车即可快速加载系统。易于操作的触摸屏控制简化了培训。
自动化控制系统
在一张照片中捕捉 461,000 平方英尺的设施内部的东西是不可能的，但这是我在参观 FANUC America 在密歇根州奥本山的新北校区时的尝试： 据我在 10 月 22 日的盛大开业典礼上了解到，北校区设有公司的几个部门，包括工程、产品开发、可靠性测试和仓储。从奠基到全面运营的时间是 364 天。有了这个补充，机器人、CNC 和工厂自动化系统的制造商在密歇根州奥克兰县占据了超过 100 万平方英尺的建筑空间，并在整个美洲拥有 25 个设施。 FANUC America 总裁兼首席执行官 Mike Cicco 表示，该公司继续奉行其所谓的“服务至上”文化，并指出客户服务是其最高优先
协作对于促进敏捷部署的 DevOps 精神至关重要。各种各样的人员、工具和工作负载通常结合在一起形成一个没有运行线程的混乱流程。自动化可以成为绑定发布周期的共同点。 自动化记录每个版本的每个步骤，同时提供单一架构：整个项目的高级摘要，每个相关工作人员都可以访问。这有助于描绘复杂流程之间的关系，并促进 DevOps 所基于的职责模糊。 一旦引入自动化，这五个 DevOps 原则应该自然而然地发展： 通讯 从历史上看，Dev 和 Ops 甚至可能在不同的办公室甚至不同的大陆，几乎没有沟通。一个新的应用程序可能会从 Devs 到 Ops 被“扔到墙外”，而后者直到那时才知道太多。自动化可以
如果任其发展，物料搬运资产将慢慢退化并最终失效，而且往往是在最不合时宜的时候。但稍加规划，您不仅可以延长它们的使用寿命，还可以优化性能。 自动化资产通常通过四个不同的阶段发展：设计、执行、支持和优化。然而，在太多情况下，优化阶段是随意的或完全被忽略的。性能达到顶峰，然后开始下降。这个过程的发生有很多原因：实施系统的人可能已经离开了，他们的继任者感觉不到系统的归属；可能没有适当的机制来监测绩效；或者业务可能非常好，以至于几乎没有动力去寻求改进。 无论出于何种原因不进行优化，当今的全球经济都要求仓库和配送中心从其自动化投资中获取最大价值。这应该从对无所作为的风险和延长自动化资产使用寿命的全部潜
在 Hirsh Precision Products，文化基于以诚信和信任、信心和承诺的核心价值观开展业务 从一个简单的定位销到一个复杂的流体歧管，每个制造的零件都是从一个想法开始的。科罗拉多州的一家商店将先进的制造技术、细致的流程和数据管理与以团队为中心的公司文化和近 40 年的经验相结合，将客户的概念变为现实。 机械师 Steve Hirsh 于 1979 年在科罗拉多州博尔德创立了 Hirsh Precision Products Inc.。Hirsh 用一台 Bridgeport 铣床为各种客户加工小批量生产以及工具和夹具组件。他的兄弟 Mike 加入了公司，车间增加了一台 LC
