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随着 IIoT 从理论走向现实,管理车间数据变得越来越重要

有一段时间,不久前,工业物联网(IIoT)听起来很理论。通过智能手机、平板电脑和其他设备管理工厂机器的概念引起了很多关注。问题是它会以多快的速度流行起来。随着技术和业务需求的进步,答案很快。

“我从事制造行业已有 40 多年了,”Zoller Inc.(密歇根州安娜堡)的 TMS 工具管理解决方案经理 Gregg Bigleman 说,该公司制造对刀仪和测量机。 “当我开始工作时,工厂经理都是经验丰富的专业人士。工厂经理是一位无所不知、无所不知的制造之神。”

汽车、航空航天和能源等行业的客户“要求逐年降低成本,”他说。 “你需要知道[厂房]信息,你需要知道它是准确的。不能像过去那样,工厂经理脑子里想着什么都走来走去。”

即使是小型制造商也“希望参与其中”,Predator Software Inc.(俄勒冈州比弗顿)的自动化总监 Mike Rogers 说。

“他们所听到的只是工业 4.0、IIoT 和一切都将被连接起来,”罗杰斯说。

“工业 4.0 的优势——最大效率,更高的质量、更高的盈利能力——所有这些都可以让事情变得更快、更好、更便宜,”5ME LLC(密歇根州沃伦)执行副总裁 Pete Tecos 说。 “因此,既然标准已经制定和采用,技术已经发展并获得了实实在在的好处。”

航空航天是拥抱互联工厂的行业的一个例子,Forcam Inc.(辛辛那提)美洲首席执行官 Mohamed Abuali 说。

“制造一架波音 787 需要 230 万个零件,供应链中有 5500 家工厂,每架飞机的交货期为 10 年,”他说。 “这意味着大量积压的供应链面临巨大压力。技术和数字化是实现显着性能提升的关键战略。”

参与车间数据管理的公司表示,客户正在为这项技术做功课。

“工业 4.0、IIoT 和数据驱动制造之间的界限已经非常模糊,因此它们现在在客户眼中确实是一个概念,”David McPhail,总裁兼首席执行官说Memex Inc.(伯灵顿,安大略省)。他说,制造商“编制了一份很好的信息纲要,这会带来更受教育的前景。”他说,Memex “可以专注于通过采用支持性技术创造的价值。”

技术进步加速了此类技术的采用。

“计算机处理速度提高了,每个人都可以使用能够分析大量数据的硬件,”Cimco Americas(伊利诺伊州 Streamwood)的首席执行官兼合伙人 Jody Romanowski 说。 “此外,我认为人们会在生活的许多方面看到大量数据被处理。将其扩展到他们的制造过程是合理的。

“如果您可以通过简单地佩戴设备来收集数据并获取有关您的活动的指标,那么您应该能够获得有关您的机床正在做什么的数据似乎是合理的一整天也一样。”

不过,说服客户还是要靠商店数据管理问题。 Wintriss Controls(马萨诸塞州阿克顿)的产品经理 Jim Finnerty 说,工业 4.0 一词“为我们提供了一种对我们所做工作进行分类的即时方式”。 “所以在这方面,介绍更容易。但这似乎并没有帮助我们完成更多的销售。”

以下是公司如何适应变化的情况。

‘一张乐谱’

Zoller 将自己定位为“一个合作伙伴的解决方案” ” 让客户对所有可用数据进行分类。

经理们“被锁在办公室里,试图挖掘大量未分类、未过滤的信息,试图找出在大量不相关数据中的相关内容,”比格尔曼说。 “真正的数字工具管理需要单一来源才能高效工作;一个数据库,整个操作都使用它。制造管弦乐队演奏一张乐谱。

“我们现在正在发展的是,谁能将这些信息转化为制造商可以根据实时数据做出信息决策的格式,”他说。

Zoller 传统上被称为预设设备和测量设备的制造商。它现在将自己定位为“解决方案”公司,其设备能够帮助客户制定计划,因此他们不需要太多的机床库存,同时最大限度地减少停机时间。

“制造系统中的一切都可以通过 Zoller 数据库进行控制,”Bigleman 说。

公司提供一系列预调机、刀具检测设备、软件、自动售货解决方案和数据传输工具。

Zoller 在 2007 年和 2008 年的经济衰退期间没有裁员,这位高管表示。相反,该公司正计划进行“解决方案”过渡。

Zoller 在德国的母公司由创始家族第二代成员 Eberhard Zoller 领导。 Zoller Inc. 由第三代家族成员 Alexander Zoller 管理。 “他的愿景是领先于客户,”比格尔曼说。 “他始终专注于基于解决方案的方法。”

Zoller Inc. 正在招聘计算机程序员和其他员工。它正在建造一个更大的总部,也在安娜堡。

工厂管理层“可以在操作过程中以易于理解的格式获得真正相关的信息,”Bigleman 说。

‘公司结构’

Predator 的产品阵容包括其 Tracker 软件,该软件可监控“所有工具,”包括量具和固定装置,在工厂车间,罗杰斯说。据该公司网站介绍,其他产品包括用于自动数据收集的 Predator MDC、用于机器人单元制造的 Predator RCM 和用于 3D 机器模拟的 Predator Virtual CNC。

Predator 向客户收取年度维护费。他说:“如果您在维护费用方面与我们保持一致,您将可以访问”更新的软件更新。客户“将继承我们提出的所有新功能……他们知道他们将获得最新最好的。”

Predator 调整其软件产品以适应大型和小型制造商。 “这完全取决于公司的结构,”罗杰斯说。 “如果你有 100 或 200 人手动运行这些机器,我们将试图将 Predator 所做的一切都塞进他们的喉咙里,从而造成更大的破坏。我们将了解适合您车间的方法。”

软件公司向其客户的机器操作员征求意见。 “我们需要知道是否该更换机器了。大多数人都想工作并为公司盈利。”

根据 Rogers 的说法,Predator 还寻求有关工作站的更多详细信息。 “这有助于发现隐藏的瓶颈,”他说。

航天兴趣

在 Forcam,它的许多客户“正在推动建立他们的内部数字计划,以重新定位他们的工厂以实现增长,”Abuali 说。

Forcam 于 2016 年推出了其智能工厂入门套件。其想法是“证明智能制造不需要昂贵、无需访问数据的长期过程和回报很少,”他说。 “我们已经证明,在三个月的试用期内,公司可以在他们选择的三台机器上实现至少 10% 的生产力提升。”

公司计划在今年提供该软件包的更新。

该公司去年还推出了 Forcam 学院,为客户提供信息和培训,以最大限度地从 Forcam Force 软件中获益。据该公司称,经过 Forcam Academy 培训的客户已经能够自行进行软件更新。

航空航天一直是 Forcam 不断发展的领域。一位客户 GKN Aerospace “可以在不到六个月的时间内将零件周期时间缩短 20% 以上,”Abuali 说。

Forcam 也针对大客户和小客户。

“Forcam 认为智能工厂就是连接多个点,”Abuali 说。 “如果这个等式得到适当的平衡,它将导致大大小小的商店都大量采用。”

Abuali 说 Forcam 的客户 Richards Industries 拥有 150 名员工和 30 台机器。 “Richards Industries 过去常常在车间手动收集数据,直到他们选择 Forcam”来管理车间数据。 “他们在六个月内将生产力提高了 40% 以上”,投资回报率为 250%。

`可扩展的'技术

5ME 也是适应其产品的公司之一客户规模和条件。

“这就是为什么我们喜欢尽可能多地了解客户的运营情况,”5ME 的 Tecos 说。 “我们知道的越多,我们就越能帮助拨入有益的信息,并提供可以改变业务的真正价值……我们收到更多的反馈和对附加功能和增强功能的要求。”

“这项技术是可扩展的,”Tecos 说。 “商店可以从监控单台机器开始——可能是产生大量收入的主力机器——然后在合理的情况下进行扩展……实施工业 4.0 解决方案的成本不应该成为小商店的障碍。”

5ME 推出 Freedom 4.0,旨在补充工业 4.0 系统。可以从任何带有浏览器的设备访问该应用程序。它还支持制造技术协会的 MTConnect 标准。

许多 5ME 客户向公司提供对其 Freedom 4.0 安装的访问权限。 5ME 在双方约定的时间远程部署更新或升级。

此外,“我们参与的项目涉及机器健康、流程健康、预测性维护以及与制造环境中的各种业务系统的接口,”Tecos 说。

早期采用者

在 Memex,“我们不再以‘如何做’为主导,而是以采用这些概念和技术的商业利益和成果为主导,”McPhail 说. “我们将这种方法称为‘我为什么要这样做’的方法,它预先确立了商业价值。”

公司的目标客户“仍处于早期采用者阶段,但那些获得它的客户正在迅速要求新的创新方式来使用和显示收集的数据,”他说。

因此,“需要我们不断创新以满足需求,”McPhail 说。 “不断创新带来差异化,差异化是我们所追求的。”

Memex 的产品之一是 Merlin Tempus,该公司表示,它提供了指标和分析功能,可以减少停机时间并提高产量。 Tempus 荣获 2016 年 Frost &Sullivan 全球机器监控领导奖。

“Tempus 是我们未来的新 IIoT 平台,是三年努力和数百万美元投资的结晶,”McPhail 说。

‘现在主流’

“大型和小型商店都在迅速采用这项技术,我认为所有商店都面临实施这种技术的压力,”Cimco 的 Romanowski 说。 “我认为这些类型的系统现在是主流。”

根据 Romanowski 的说法,“我们看到更多的机器采用 MTConnect 或其他数据收集标准,尽管这些协议已经使用多年。客户现在知道他们应该确保他们的机器安装了数据收集协议。”

公司去年发布了Cimco V8。

“这个 MDC-MAX V8 版本的亮点包括数据库优化、界面更新和更高效的数据处理,”Romanowski 说。 “大多数客户将继续为其 MDC 系统添加功能,并且经常需要我们的帮助来添加其他方法来分析我们系统收集的信息。”

实现

“我们专注于停机时间和效率跟踪软件,”Wintriss 的 Finnerty 说。 “这类软件的古怪之处在于,如果我们把工作做好,我们就会过时。

“一旦将停机时间减少到最低限度,并尽可能提高效率,那么使用和维护停机时间跟踪系统的任务就会成为低效率的可衡量来源。”

Finnerty 还表示,较小的商店可以更快地采用工业 4.0 系统。

“一旦一家小店确定它是有利的,实施起来就会更快,”他说。 “让一家更大的公司投资新事物,就像用战舰掉头一样。”


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