互联机加工车间的好处
根据 TopShops 调查，30% 的接受调查的商店已经实施了一些连接，而其余的商店；四分之三计划在未来几年内开始实施。转向连接机器的部分原因是我们正在进入工业 4.0，这是一项正在彻底改变制造业的举措。由于物联网 (IoT) 的出现，互联机器车间和智能制造正在兴起，物联网是将任何设备连接到互联网和其他连接设备以提取、分析和利用数据的概念。在机械车间，这可能意味着从监控和收集机器状态和停机时间跟踪到监控内部温度，然后使用人工智能 (AI) 相应地调整生产。
连接性是一种强大的工具，对机械车间非常有益。在这里，我们将连接的优势分为三类：知识、安全和盈利能力。
知识
通过监控和分析机器数据，您将开始了解制造运营的趋势并获得实时性能数据。这使您可以更有效地优化流程和程序，因为您对实施改进需要解决的问题有了更深入的了解。无论是识别工具问题、机器停机时间、周期时间还是工具更换，实时和集体数据都提供了做出明智决策以增强运营所需的统计数据。
您还可以使用 AI 和机器学习工具来获得更深入的见解。例如，跟踪机器的内部温度或冷却液的 pH 值。机器学习算法汇总收集的所有数据并输出您无法独立识别的趋势。这些知识可让您实施持续改进流程以解决特定发现。
安全
可以从两种不同的方式来考虑安全性——它为您的业务提供的安全性和数据的安全性。让我们首先解决它为您的业务带来的安全性。如果您在无人看管的情况下运行或熄灯，您可以远程访问的信息越多越好。无论您身在何处或何时何地，您都可以检查并监控您的机器，让您高枕无忧。如果确实出现任何问题，您将立即收到警报。如果机器意外更改状态，实时通知可让您根据需要诊断和响应问题。
另一方面，数据的安全性是我们今天面临的最关键的问题之一，无论是个人还是专业。虽然我们不断听到有关网络攻击的消息，但对机加工车间的攻击很少见，但赌注是非常真实的。幸运的是，可以采取一些措施，例如硬件防火墙、加密和网络安全保险政策，以降低风险并保护您的企业免受网络攻击。
盈利能力
借助有关您的运营的更多信息，您可以为您的业务做出更明智的决策，从而提高运营效率并减少停机时间和逾期积压，从而获得更高的利润。
人工智能正被用于从预防性维护过渡到预测性维护。它会告诉您何时需要对机器进行维护，而不一定是在预防程序需要维护时。成本仍然很低，因为在需要时执行维护。此外，您可以从连接的机器收集有关最佳实践的信息。 CNC 操作员在分析数据方面发挥积极作用，以更快地识别操作问题并推动流程改进以提高效率。
创建连接的机加工车间是一个持续的过程。首先弄清楚什么是最重要的衡量标准。提高您收集的数据的质量和数量，并在出现问题时加以解决。尤其是在熄灯加工时，连接可以让您高枕无忧并获得信息，从而为您的业务做出最佳选择。
工业技术