山特维克推出新的车削概念

切削刀具和刀具系统专家山特维克可乐满推出了一种革命性的全新车削概念，该概念提供了更高的加工灵活性和显着提高生产率的潜力。该公司的 PrimeTurning™ 方法和支持工具为制造商，特别是航空航天和汽车行业的制造商提供了业界首个真正的“全方位车削”解决方案。

与几十年来基本保持不变的传统车削操作不同，PrimeTurning™ 允许机加工车间使用单个刀具完成纵向（向前和向后）、端面和仿形操作。该方法基于工具在卡盘处进入组件并在向组件末端移动时去除材料。这允许应用小主偏角、更高的导程角，以及使用更高切削参数进行加工的可能性。此外，可以使用相同的刀具进行传统车削（从零件端到卡盘）。

山特维克可乐满认为，通过部署 PrimeTurning™ 而不是传统技术，某些应用的生产率可以提高 50% 以上。其中一些改进是由于小主偏角和更高的导程角，这会产生更薄、更宽的切屑，从而将负载和热量从刀尖半径处分散开。结果是增加了切削参数并延长了刀具寿命。此外，由于切削是在远离肩部的方向上进行的，因此不会出现卡屑的危险（传统纵向车削的常见且不希望出现的效果）。由于减少了设置时间和减少了因换刀而停产的次数，从而提高了机器利用率，这也提高了整体生产力。

PrimeTurning™ 将特别有利于航空航天和汽车等制造行业，这些行业需要在大批量生产中执行外圆车削操作，或者经常需要多次设置和换刀。

“经验丰富的操作员知道，小主偏角可以提高进给率，”山特维克可乐满全球产品专家 Håkan Ericksson 说。 “然而，在传统车削中，它们仅限于使用大约 90° 的主偏角来到达肩部，并避免小主偏角通常会产生长而弯曲的切屑。 PrimeTurning™ 解决了这些问题，它结合了肩部的完美伸展和 25–30° 主偏角的应用以及出色的切屑控制和保持公差。这项创新为以更高效、更高效的方式执行车削操作提供了无数可能性。这不仅仅是一种新工具，它还是一种全新的车削方式。”

PrimeTurning™ 最初由两个专用 CoroTurn® Prime 车削刀具和 PrimeTurning™ 代码生成器提供支持，后者提供优化的编程代码和技术。 CoroTurn® Prime 刀片具有三个边/角； 1个纵向车削，1个端面，1个仿形；因此，提供有效的边缘利用率和更长的刀具寿命。

提供两种独特的专用刀片：CoroTurn® Prime A 型具有三个 35° 角，专为轻型粗加工、精加工和仿形加工而设计，而 CoroTurn® Prime B 型具有超强角，专为粗加工而设计加工。适用于 ISO P（钢）、S（耐热超级合金和钛）和 M（不锈钢）类材料，目前有 9 种 CoroTurn® Prime A 型和 6 种 CoroTurn® Prime B 型刀片，并有扩展到未来计划的其他材料。刀片支持 52 种刀柄，包括 Coromant Capto ^® 、CoroTurn® QS 和刀柄。

PrimeTurning™ 代码生成器不仅可以确保最大输出，还可以通过适当调整的进给速率和入口半径参数确保工艺安全。它创建与各种 CNC 系统兼容的 ISO 代码。

如需更多信息，请访问 www.sandvik.coromant.com/en-us/primeturning .