山特维克发布全方位车削解决方案，大幅提升加工灵活性
刀具与刀具系统专家山特维克可乐满推出革命性新车削概念，提供更高加工灵活性和显著生产力提升潜力。其 PrimeTurning™ 方法论及配套刀具为制造商（尤其是航空航天和汽车领域）带来行业首个真正的“全方位车削”解决方案。
与几十年基本未变的传统车削不同，PrimeTurning™ 允许车间用单一刀具完成纵向（正向和反向）、端面和轮廓加工。该方法基于刀具从卡盘端进入工件，向工件末端移动切削。这允许采用小切入角、大前角，并可应用更高切削参数。此外，同一刀具也可执行传统车削（从工件末端向卡盘）。
山特维克可乐满认为，某些应用采用 PrimeTurning™ 而非传统技术，生产力可提升 50% 以上。部分改进源于小切入角和大前角产生更薄、更宽的切屑，将负载和热量从刀尖分散，从而实现更高切削参数和更长刀具寿命。此外，切削朝远离肩部方向进行，消除了传统纵向车削常见的切屑堵塞风险。因换刀减少、装夹时间缩短带来的更高机床利用率，也提升整体生产力。
PrimeTurning™ 对需大批量生产外圆车削、或常需多次装夹换刀的航空航天、汽车等制造业尤为受益。
“资深操作员知小切入角允许提高进给率，”山特维克可乐满全球产品专家 Håkan Ericksson 说，“但传统车削受限于约 90° 切入角以到达肩部、避免小切入角特有的长弯切屑。PrimeTurning™ 通过结合完美肩部到达、25-30° 切入角应用、卓越切屑控制和公差保持，解决了这些问题。这不仅是新刀具，更是全新车削方式。”
PrimeTurning™ 随两款专用 CoroTurn® Prime 车削刀具和 PrimeTurning™ 代码生成器推出，后者提供优化编程代码和技术。CoroTurn® Prime 刀片具三个刃/角：一纵向车削、一端面、一轮廓，实现高效刃利用和长寿命。
提供两款专用刀片：CoroTurn® Prime A 型三个 35° 角，用于轻粗加工、精加工和轮廓加工；CoroTurn® Prime B 型超强角，专为粗加工设计。适用 ISO P（钢）、S（耐热超合金和钛）、M（不锈钢）材料，现有 9 款 A 型和 6 款 B 型刀片，未来将扩展至更多材料。刀片配 52 种刀杆变体，含 Coromant Capto®、CoroTurn® QS 和刀柄。
PrimeTurning™ 代码生成器不只保证最大产出，还通过适配进给率和入切半径参数确保工艺安全。生成兼容各类 CNC 系统的 ISO 代码。
更多信息请访问 www.sandvik.coromant.com/en-us/primeturning。
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