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北卡罗来纳州 APEX，2021 年 3 月 2 日 – ATI 工业自动化开发了一种新的标准机器人工具更换和存储解决方案； QC-7 机器人工具更换器。据该公司称，这款工具更换器通过 ATI 的直通实用模块和工具架系统提供了多种配置选项。一个可选的 ML12 电气模块连接到 QC-7 工具更换器主体，该主体还包括五个直通空气端口和锁定/解锁空气配件。
QC-7 机器人工具更换器具有低堆叠高度，可直接安装到 ISO 9409-1-31.5-4-M5 机器人手腕上。该工具更换器与 ATI 的模块化工具架兼容，并具有可选的工具存储挂钩，使机器人编程变得容易。
据该公司称，气动 QC-7 采用 No-Touch 锁定技术和获得专利的故障安全锁定机制，用于在主机和工具之间实现安全连接。该设计集成了锁定/解锁传感器，无需额外的接口板。该工具更换器可处理高达 35 磅（16 公斤）的有效载荷，并与各种工业和协作机器人模型兼容。
如需更多信息，请访问 www.ati-ia.com/QC7。
自动化控制系统
三菱电机自动化已任命新的执行人员来发展和增加其在美洲的业务。在一系列的招聘和晋升中，三菱电机自动化公司 (MEAU) 已任命关键人员担任新的行政职位，详情如下。 Milton Coleman 已被任命为销售副总裁。 他将向公司位于伊利诺伊州弗农希尔斯的美国地区总部和 MEAU 总裁兼首席执行官 Scott Summerville 汇报工作。在新职位上，Coleman 将负责与构思和实施 MEAU 的销售战略以及实现销售目标相关的所有活动，以实现产品、服务和解决方案销售的显着盈利增长。 Coleman 在自动化行业拥有 27 年的经验，来到 MEAU。在加入 MEAU 之前，Coleman 是
工业自动化是使用控制系统（例如计算机或机器人）和信息技术来实现处理行业中的不同流程和机器以代替人类。是工业化范围超越机械化的第二步。 提高制造过程的质量和灵活性 早些时候，自动化的目的是提高生产力（因为自动化系统可以一天 24 小时工作）并降低与人工操作员相关的成本（即工资和福利）。然而，今天，自动化的重点已经转移到提高制造过程的质量和灵活性上。在汽车工业中，过去将活塞安装到发动机中是手动完成的，错误率为 1-1.5%。目前，这项任务是使用自动化机器执行的，错误率为 0.00001%。 工业自动化的优势 降低运营成本：工业自动化消除了与人工操作员相关的医疗保健成本以及带薪休假和假期。此外，
自动化是一种使用广泛的计算机和机器辅助任务来帮助提高生产力和创建更简单的业务开展方式的方法。不同类型的自动化通常用于不同类型的行业。例如，自动仪表和泵每天在消费者抽气时为他们提供帮助。在工业环境中，不同类型的自动化为公司带来了好处，包括减少零件周期时间、提高产品质量和提高工人安全性。 工业自动化 使用技术来执行可能重复、危险或不适合人类的任务被称为工业自动化。数控 (NC) 设备、工业自动化机器人、柔性制造系统 (FMS) 和计算机辅助制造 (CAM) 都是各行业在其工厂中实施的自动化类型。 数控机床 数控 (NC) 机器利用计算机来存储、计算和执行通常由手工执行的操作。数控机床的一个常见
在过去的 50 到 60 年里，计算机通过自动化帮助制造业进入了一个更高效、更精简的流程。自动化或工业自动化涉及使用计算机来控制工业机械及其过程。 工业自动化的主要优势 自动化的主要优势是提高设施的生产率。减少劳动力、可重复性、减少浪费、加强质量控制以及与现有业务系统的集成通过降低长期成本为公司带来优势，从而增加产品产量和收入。缺点包括购买技术的初始成本高和维护成本增加。 几十年来，自动化一直在工业中用于生产简单的物体。然而，20 世纪中叶计算机与现有技术的结合使得更复杂的任务能够在更快的时间内完成。 可编程逻辑控制器 随着 PLC（可编程逻辑控制器）的引入，工业自动化有效地使制造以及一
