8 个基本制造安全提示

统计局报告称，2015 年有 290 万工人在工作期间受伤或生病。报告的数字代表大约每 100 名员工 3 例的比率，比上一年的 3.2 例略有改善。虽然这是个好消息，但雇主还有很长的路要走，以确保员工的安全。

工作场所的安全不仅仅是穿着色彩鲜艳的装备和遵守日常规程。每个部门都有自己的安全需求，但有一些常见的制造安全提示可以帮助确保人员、机器和工作场所的安全。这里有 10 个你可以使用：

部门制造安全提示比比皆是，但对工厂的完整、全面了解往往被忽视。制造商及其车间、仓库和现场运营经理需要了解整个组织内工作场所发生的情况。最轻微的粗心或疏忽都可能导致严重的工人伤害或工厂灾难。

考虑每月进行一次地板步行，在那里您确定风险点并与该区域的领导交谈，以确保将安全放在首位。

制造商应强制要求新员工参加由受过培训的安全讲师进行的综合培训。讲师应让新员工签署一份他们已成功完成入职培训的声明，以确保新员工了解他们的职责。这些课程也应该随着流程的变化和制造设施的需求变化而更新。

此外，提供持续的课程和认证，并让您的员工可以参加。这将强化这样一个事实，即他们的安全是您的首要任务，并使他们感到受到赞赏。

影响制造业的一些安全隐患是机器防护装置、强大的工业卡车和电气设备的不当操作。此外，接触有毒材料还会影响人们的健康，并使工厂面临火灾和爆炸等潜在风险。了解这些危害有助于您制定有效的安全和预防计划。

使安全成为操作流程的一个组成部分是一种有助于在组织内创建安全文化的技术。将安全规则嵌入员工的日常工作中并让他们意识到自己的责任，使他们更容易遵守规则，因为安全已成为他们日常工作生活的一部分。

鼓励开放政策，让工人可以谈论他们可能在地板上发现的安全隐患。毕竟，它们是您的眼睛和耳朵，每天都会亲自体验一切。例如，地板上的一滩油可能会导致跌倒或滑倒。

第一个看到水坑的员工应立即补救，在油上放一块吸水布，让合适的人确定泄漏的原因，并采取最佳行动。留在过道上的工具箱是潜在的绊倒危险，手臂上的简单划痕可能比您想象的要大。

正确的上锁/挂牌程序通过确保所有机器在工作前完全关闭来帮助保护工人。如果机器没有正确关闭，就会存在它们自己重新启动的固有风险，这可能会对在这些机器上工作的员工造成伤害。如果您对直接参与的员工和在机器附近工作的员工进行培训，就可以避免可能的伤害。

紧急行动计划是在重大紧急情况下可以实施的基本要素。员工应该知道在给定的紧急情况下该做什么。根据情况的严重程度，可能需要全部或部分疏散。

在发生火灾时，火警系统应启动应急响应小组以履行其分配的职责。如果发生炸弹威胁、有毒物质释放或危险天气，公共广播系统应通知所有相关人员前往先前确定的更安全的地方。

提示 #7：组建安全委员会

为了在紧急情况下减少伤害和损失的可能性，应成立一个安全委员会，其主要目的是执行和教育工人安全规则。理想情况下，它应该由所有部门的代表组成，他们应该定期开会，制定议程，审查和评估组织内的安全状况，制定新政策或更新旧规则。

举个例子：安全不应该有“一劳永逸”的心态。

出于安全原因，您不能只允许任何人进入工厂，包括维修人员。需要24小时营业的工厂需要有人24/7全天候监控人流。我们建议投资配备摄像头和身份验证控制的自动化安全系统。

制造商的安全提示几乎与行业及其子行业一样多。如果您想提升您的制造安全计划，请考虑评估您公司的整个质量标准和要求以开始。如果安全不是您的第一要务，您需要重新评估您的供应链和流程。

无论是自动化您的安全系统还是对工人进行危险教育，都知道安全需要持续的努力，并致力于最高标准的卓越。在查看安全控制时具有适应性非常重要，并愿意在需要时重新评估流程中的步骤。毕竟，您正在实施安全措施，因此日常制造操作对人员、机器和所有人来说都是安全的。

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