5 种检测和预防泵气蚀的技术
泵气蚀是泵送系统中的常见问题。它会给您的泵送系统带来许多问题，包括过多的噪音、振动和能源消耗，更不用说对泵本身造成严重损坏了。
泵气蚀是在液体中形成气泡或空腔，形成于叶轮眼周围压力相对较低的区域。随着气泡/空腔移动到泵的排放侧，移动到高压区域，空腔内爆。这些气泡的破裂或破裂会在泵内引发强烈的冲击波，从而导致叶轮损坏、振动和噪音过大。
那么气蚀的原因是什么？是什么导致这些蛀牙发展？通常，是缺少 NPSHA（可用的净正吸头）。从本质上讲，泵的流体不足。 （阅读有关如何发生这种情况的更多信息：NPSH 带来的 9 项系统更改）
在一个完美的世界中，您的泵应该适合应用的尺寸，并且您的管道设计应该匹配。然而，这并不总是可能的。如果您正在处理泵气蚀，请注意有可用于检测、监控和防止泵气蚀的技术和技术。以下是可用选项列表。
我有气蚀问题吗？
气蚀伴随着振动。市场上的一项最新技术能够检测到高于正常水平的振动水平，并提醒操作员注意泵的异常情况。 i-ALERT®2 非常具有成本效益，可以安装在任何泵（或旋转设备）上。
这项技术最好的地方之一是它具有数据记录功能。因此，如果您的泵在无人时或在另一个班次时出现气蚀或出现异常情况，您就会知道。
i-ALERT®2 不会具体告诉您有气蚀问题，但会提醒您存在过度振动。
如何防止气蚀问题？
安装状态监测技术
您可以尝试多种方法来防止气蚀。您可以重新评估通向泵的管道设计，确保泵以最佳效率点运行，等等。但也有可用于预防气蚀的技术。
ITT 的 PumpSmart 可根据您的系统自动调整泵的尺寸。下面的视频说明了当油箱液位低且 NPSHA 过低时如何防止气蚀。
使用仪表：
在您的泵系统中安装仪表始终是一个很好的监控选项。您可以参考仪表以了解泵在曲线上的位置。如果它开始偏离轨道，则您的泵可能存在需要调查的气蚀问题。
检查过滤器是否减少流量
过滤器堵塞是气蚀问题的常见原因。当碎屑和微粒聚集在过滤器中时，如果泵的尺寸不正确，NPSHA 会降低。
关闭生产以清洁过滤器和过滤器也不太方便。但是，有一些方法可以解决这个问题。
伊顿的 DCF 和 MCF 系列等自动自清洁过滤器是无法停止生产的工艺的热门选择。自清洁过滤器很棒，因为顾名思义，它们可以自我清洁。安装后，它们会自动过滤您泵送的任何液体中的任何固体或碎屑。众所周知，它们可以提高泵效率，同时需要最少的操作员干预。点击观看有关自清洁过滤器工作原理的视频。
双联过滤器，也称为双篮式过滤器，用于过滤和去除液体泵送系统中的大颗粒污垢或碎屑。它们从不需要停机时间进行清洁，因为在两个篮子之间放置了一个阀门，在清洁另一个过滤器时改变液体流向一个过滤器。
正如他们所说，一盎司的预防胜过一磅的治疗，因此最好从一开始就正确调整泵的尺寸，并确保管道设计适合应用。
但我们知道，流动和过程会随着时间的推移而发生变化，从而产生一系列无意的事件，有时会导致以前没有的空化问题。利用现有技术正确管理和监控您设施中的泵。
仍然不确定如何解决潜在的气蚀问题？ 联系我们！ 我们很高兴为威斯康星州和上密歇根州的企业提供技术援助。
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