转身对比。铣削：精密加工有什么区别？

我们的许多客户都遇到过这个问题。他们会说：“帮助我了解什么是车削，什么是铣削，因为对我来说，这都是机械加工。” CNC车铣是精密加工的两种类型，那么精密加工到底有什么区别呢？

简短的回答是

• 转向 使工件靠在切削工具上旋转。它主要使用圆棒料加工零件。
• 铣削 使切削工具对着静止的工件旋转。它主要使用方形或矩形棒材来生产组件。

>>对我们的精密加工服务有任何疑问，请联系我们！

车削和铣削的相似之处

两者都使用受控工艺从库存材料中去除不需要的材料：减材制造。 当工具加工出所需的特征时，这两种工艺都会产生废料碎片。但是，库存材料、加工方法和工具各不相同。

两者都使用最新的计算机数控 (CNC) 技术 ，其中工程师使用计算机辅助设计软件 (CAD) 对机器进行编程。这在操作过程中需要较少的监督并最大限度地减少人为错误，从而为制造商提供更快、更可靠的方式来提供一致的质量。

与许多类型的 CNC 加工一样，车削和铣削都适用于铝、钢、黄铜、铜和钛等金属以及一系列热塑性塑料。 不适合的材料包括橡胶和硅胶（太软）和陶瓷（太硬）。

与大多数减材制造技术一样，车削和铣削会产生热量，并且经常使用切削液来缓解这一问题。

CNC车削区别

对于 CNC 车床（车床），卡盘（夹持机构）固定圆棒料，主轴在卡盘（和棒料）通过机床时以预设的 RPM 旋转。这种运动的速度会因机器、使用的材料和组件的特性而异。

一个固定的切削工具被连续地应用到旋转（车削）棒料的表面，刮掉不需要的材料。几个切割工具在棒料内部和周围移动，以在组件上创建所需的特征。

数控车床种类繁多，具有各种类型的刀具选择、主轴选择和外径限制。 CNC车床一般加工成圆形，但也可以车削一些六角形的棒料。

一些 CNC 车削中心有一个主轴，可以从一侧完成所有工作，而其他车削中心则有一个主主轴和一个副主轴。在此设置中，零件可以在主轴上进行部分加工，移动到副主轴，并在组件的另一端添加附加功能。这允许将零件“完整”地从机器上卸下，而无需额外的设备来加工所有特征。

一些 CNC 瑞士车床使用“实时”工具，它可以停止旋转以添加额外的特征，如钻孔、槽和小铣削特征。这种技术允许更广泛的形状、尺寸和材料类型。

车削零件的生产通常比铣削零件更快、更高效。它们通常也比铣削零件小。

CNC铣削区别

CNC 铣削设备使刀具快速旋转到静止工件的表面。主轴装有切削工具（铣刀），它以高转速旋转并去除材料。一把铣刀可以有 2-150 个切削面，有些甚至更多。

铣削操作通常用于方形或矩形块上的平面或雕刻表面。

车削与铣削概述

关于车削零件铣削特征的旁注：

小的铣削特征（如平面和槽）通常可以在车削设备上生产的零件上加工。这取决于零件的尺寸、整体复杂性和材料类型。车削零件上的铣削特征示例就是此处所示的组件。该零件是在 CNC 车削中心使用圆棒料生产的。大部分特征都经过车削，而平面切除部分经过铣削。

把它们放在一起

最终，使用铣削还是车削的决定取决于零件设计和特征。大多数具有特征的大型、方形或扁平零件都将被铣削。大多数带有特征的圆柱零件都会被车削。

Pioneer Services 提供 CNC 瑞士和 CNC 车削中心合同精密加工服务。零件的直径范围从 0.145” (5 mm) 到 3.25” (82.55 mm)。我们的 CNC Swiss 机床可以加工最大 1.5” (38mm) 的零件，我们的 CNC 车削中心可以加工最大 3.25” (82.55mm) 的零件。

要查看 Pioneer Service 在我们的 CNC Swiss 和 CNC 车削设备上生产的各种组件，请查看我们的产品库。

我们可以为我们的 CNC swiss 和 CNC 车削中心在车削零件上铣削特征。但是，我们没有内部能力来生产完全铣削的组件。

有您希望我们审查或报价的项目吗？立即联系我们的团队！