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消除异物碎屑(FOD):提升精密机加工车间安全、质量与效率

保持生产车间清洁有诸多安全健康优势。对制造业而言,更能显著减少生产延误、提升产品质量,甚至维护公司声誉。实施异物碎屑(FOD)预防计划的精密加工企业,深知无碎屑环境对员工、客户和利润的积极影响。

精密加工车间何为FOD隐患?生产车间、办公区、仓库几乎所有物品均可能成为隐患。简列如下:

这些物品可能落入机器、零件容器,造成车间安全隐患,导致客户产品失效。

Pioneer Service为ISO 9001和AS9100D注册精密机加工车间。质量体系包含异物碎屑预防政策。我们实施“持续警惕”计划,聚焦5大关键领域。

1) 随时清理

适用于制造、测试、运输、存储全阶段产品附近的所有表面和空间。包括及时清除碎屑、杂物、污垢以最小化隐患。全员接受随时清理培训。

2) 刀具问责

任何刀具无论大小重量均可能构成隐患。刀具按项目编组,进出刀具库(库存区)时清点。每台机床设专用工作台存放装夹和运行时的刀具。

项目刀具清单含验证零件尺寸的量具:千分尺、卡尺、销规。生产团队每人接受培训,对项目使用的刀具负责,防止其出现在不该出现的地方。

3) 硬件问责

同理,小零件和松散硬件在制造环境中构成重大FOD风险。机加工车间包括机床装夹用的定位螺丝、紧固件等。同样可编组,确保团队成员拥有完成任务所需的确切硬件数量——不多不少。编组适用于生产装夹、轻装配及设备维护(如车间照明更换、装卸门更换)。

4) 上报丢失、遗失、拾获物品

全员知晓有责任上报丢失/遗失的硬件、工具甚至个人物品。重点在于主动预防损伤和提升安全,而非惩罚错误。越早上报,损伤或伤害发生概率越低。

5) 管理层审核与评审

管理团队接受培训进行抽查和定期评审。这些检查提供问题区域洞察,强化持续努力维护最佳生产环境——减少伤害、产出卓越质量。

以下为近期车间审核照片,安全组长发现多处FOD问题:(1) 笔掉落在工作中心下方 (2) 装夹人员完成工作后在机床留下文件和工具 (3) 尽管车间温度超90°F,水瓶仅允许放在操作员工作台。图(4)(5)(6)显示问题已轻松解决。

消除异物碎屑(FOD):提升精密机加工车间安全、质量与效率

FOD预防对航空航天和医疗客户尤为重要——异物装配进其产品代价极高。但Pioneer Service对所有客户执行同等严格标准,以维持最高质量水平,打造最佳保护员工的工作环境。我们通过AS9100和ISO 9001:2015认证。了解更多能力,请联系我们团队。

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